Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 75 стр.

Пока удалось добиться минимальной толщины стенок при прокатке 2,5 мм, а
для целого ряда изделий достаточна толщина профиля - меньше одного
миллиметра.
     Была поставлена задача, сваривать их из тонкого листового материала.
     Но электрическая дуга при сварке или газовое пламя могут прожечь
тонкие профили. Есть оборудование, например, для электродуговой сварки,
позволяющее изготавливать профили толщиной не менее трех миллиметров,
при этом мощность источников питания дает не высокую производительность,
порядка десятков метров в час.
      Сварка токами высокой частоты (ТВЧ) по технологии производства
сварных профилей дает чрезвычайно широкий диапазон свариваемых
материалов и толщины. Сварка ТВЧ отлично работает при производстве труб,
где нагреваемые кромки одинаковы /23/.
      Однако оказалось, что тавр такой сварке не очень поддается. Дело в том,
что если одна из кромок в десятки раз толще другой, как у тавра, когда ребро
(тонкая кромка) приваривается к полке (толстой кромке), условия нагрева
резко различны. В результате ребро перегревается, а полка остается холодной,
что не позволяет получить качественное сварное соединение
       Для обеспечения возможности получения тавра сваркой ТВЧ
изобретатели из ВНИИТВЧ применили электромагнитную индукцию /24/ . Для
этого между токоподводами разместили металлическое кольцо, в котором ТВЧ
индуцируют ток. Если это кольцо приблизить к полке, от индукционного тока
полка предварительно нагреется до необходимой температуры, причем более
равномерно — всей поверхностью свариваемых деталей. Разработанный
комплекс технических решений, в том числе и установка для высокочастотной
сварки тонкостенных малоразмерных профилей              в тавр* позволила
изготавливать тавровые и двутавровые профили с толщиной элемента до 1 мм.
     Применение сварных профилей только в промышленном строительстве
уменьшает расход стали на 70 тысяч тонн.
      В числе формоизменяющих операций профиля используется и гибка.
      Гибка профильных заготовок значительно сложнее гибки плоских
листовых заготовок. При гибке листовых заготовок основной причиной,
ограничивающей допустимое формоизменение, является разрушение заготовки
в зоне наибольшего растяжения. При гибке профильных заготовок, кроме
разрушения, допустимое формоизменение может ограничиваться также
потерей устойчивости, искажающей форму поперечного сечения заготовки
или приводящей к образованию складок. Потеря устойчивости (особенно тон-
костенных профилей) наступает обычно раньше (при меньшем изменении
кривизны), чем может начаться разрушение. Отсюда допустимые радиусы
кривизны первоначально прямолинейных профилей существенно больше, чем
при гибке листовых заготовок. Вероятность потери устойчивости тем больше,
чем меньше стенки профиля и чем большую долю площади поперечного
сечения профиля составляет зона действия сжимающих тангенциальных
напряжений._______________
      *А. с. СССР № 848176, № 946854, № 946855 и др.
                                                                           75