Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 92 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

92
деформирующих усилий по переходам штамповки (в том числе пробивки окон,
обрубка фланца и пр.) и правки фланца.
Область применения штамповки в ленте – изготовление небольших
деталей в массовом и крупносерийном производстве.
Вытяжка с утонением характеризуется существенным уменьшением
толщины стенки при относительно малом уменьшении диаметра заготовки.
При вытяжке с утонением зазор z < s и ее применяют для изготовления
тонкостенных полуфабрикатов. При протяжке длина вытягиваемой детали
увеличивается за счет утонения ее стенок. Обычно утонение стенок за один
проход не превышает 15 % толщины материала.
Рисунок 54 - Вытяжка с утонением через одну или несколько матриц
Для уменьшения толщины стенки полых деталей также применяют
раскатку /25, 26/, при которой гильза-заготовка, полученная вытяжкой или
винтовой прокаткой, раскатывается в бесшовную трубу (рисунок 55 а).
Такую же раскатку применяют для получения цилиндрических деталей, у
которых толщина дна больше толщины стенок. К ним относятся:
артиллерийские гильзы, гильзы стрелкового оружия, металлическая посуда с
толстым дном, тюбики для пасты и пр.
а) – при получении бесшовных труб; б) – при получении
разнотолщинных заготовок; 1 – оправка; 2 – валки; 3 – гильза
Рисунок 55 – Схема раскатки с утонением стенки
Для этого на оправку 1 нанизывают гильзу 3 и раскатывается между
валками 2, имеющими ручей переменного сечения.
а)
б
)
деформирующих усилий по переходам штамповки (в том числе пробивки окон,
обрубка фланца и пр.) и правки фланца.
      Область применения штамповки в ленте – изготовление небольших
деталей в массовом и крупносерийном производстве.
      Вытяжка с утонением характеризуется существенным уменьшением
толщины стенки при относительно малом уменьшении диаметра заготовки.
При вытяжке с утонением зазор z < s и ее применяют для изготовления
тонкостенных полуфабрикатов. При протяжке длина вытягиваемой детали
увеличивается за счет утонения ее стенок. Обычно утонение стенок за один
проход не превышает 15 % толщины материала.




     Рисунок 54 - Вытяжка с утонением через одну или несколько матриц

      Для уменьшения толщины стенки полых деталей также применяют
раскатку /25, 26/, при которой гильза-заготовка, полученная вытяжкой или
винтовой прокаткой, раскатывается в бесшовную трубу (рисунок 55 а).
      Такую же раскатку применяют для получения цилиндрических деталей, у
которых толщина дна больше толщины стенок. К ним относятся:
артиллерийские гильзы, гильзы стрелкового оружия, металлическая посуда с
толстым дном, тюбики для пасты и пр.




                                а)
                                                                       б)
             а) – при получении бесшовных труб; б) – при получении
        разнотолщинных заготовок; 1 – оправка; 2 – валки; 3 – гильза

                Рисунок 55 – Схема раскатки с утонением стенки

     Для этого на оправку 1 нанизывают гильзу 3 и раскатывается между
валками 2, имеющими ручей переменного сечения.
92

Страницы