Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 94 стр.

UptoLike

2.5.5 Электрошлаковое литье
Электрошлаковое литье используют для получения ответственных
толстостенных отливок, к которым предъявляются особые требования по
плотности и однородности металла. Способ получения литых изделий путем
электрошлакового переплава расходуемых электродов под действием
электрического тока непосредственно в сложной формы (в кристаллизаторе)
назван электрошлаковым литьем. Литейная форма служит местом для
приготовления жидкого металла и используется для формирования отливки.
а)схема установки для электрошлакового литья;
б) — общий вид отливки корпуса
1 – расходуемый электрод; 2 – шлак; 3 – расплавленный металл;
4 – отливка; 5 – литейная форма; 6 – стержень; 7 - затравка
Рисунок 46 - Электрошлаковое литье корпуса запорной арматуры
Отливка получается в литейной форме, где расплавляется расходуемый
электрод 1 в шлаке 2 и расплавленный металл 3 заполняет полость формы и
образует отливку 4. Стенки литейной формы 5 и стержень 6 водоохлаждаемые.
Процесс расплавления шлака начинается с возникновения электрической дуги
между затравкой 7 и электродом, а затем расплавленный шлак, обладая
большим электрическим сопротивлением, приобретает высокую температуру и
оплавляет расходуемые электроды 1.
Электрошлаковая отливка, благодаря направленной и более
последовательной кристаллизации сплава по сравнению с обычной,
практически свободна от ликвации химических элементов; в ней отсутствуют
     2.5.5 Электрошлаковое литье



       Электрошлаковое литье используют для получения ответственных
толстостенных отливок, к которым предъявляются особые требования по
плотности и однородности металла. Способ получения литых изделий путем
электрошлакового переплава расходуемых электродов под действием
электрического тока непосредственно в сложной формы (в кристаллизаторе)
назван электрошлаковым литьем. Литейная форма служит местом для
приготовления жидкого металла и используется для формирования отливки.




                а) — схема установки для электрошлакового литья;
                         б) — общий вид отливки корпуса
         1 – расходуемый электрод; 2 – шлак; 3 – расплавленный металл;
            4 – отливка; 5 – литейная форма; 6 – стержень; 7 - затравка

       Рисунок 46 - Электрошлаковое литье корпуса запорной арматуры

       Отливка получается в литейной форме, где расплавляется расходуемый
электрод 1 в шлаке 2 и расплавленный металл 3 заполняет полость формы и
образует отливку 4. Стенки литейной формы 5 и стержень 6 водоохлаждаемые.
Процесс расплавления шлака начинается с возникновения электрической дуги
между затравкой 7 и электродом, а затем расплавленный шлак, обладая
большим электрическим сопротивлением, приобретает высокую температуру и
оплавляет расходуемые электроды 1.


       Электрошлаковая отливка, благодаря направленной и более
последовательной кристаллизации сплава по сравнению с обычной,
практически свободна от ликвации химических элементов; в ней отсутствуют