Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Килов А.С - 131 стр.

      Литейные формы 1 сталкиваются с конвейера 2 толкателем 3 на
выбивную решетку 4. Выбитая формовочная и стержневая смесь просыпается
через выбивную решетку 4 и попадает на ленточный конвейер 10, который
передает ее на охлаждение, сепарацию и переработку для последующего
использования. Извлеченные из формы отливки по наклонной решетке 7
передаются на пластинчатый конвейер 8 и направляются на охлаждение и
выбивку из них остатков стержней. Пустые опоки толкателем 9 сталкиваются
на стол 5, а с него толкателем 6 — на платформы конвейера 2, который
транспортирует их к формовочным машинам. У отливок из серого и белого
чугуна, как правило, сразу же отделяется литниковая система и направляется на
очистку и переплавку. От стальных отливок литниковая система отделяется на
отдельном участке механическим путем или с помощью газовых резаков.


     На формовочных автоматических линиях часто совмещаются процессы
выбивки и очистки отливок путем выдавливания из опок кома формовочной
смеси, внутри которого находится отливка. При этом опоки вновь быстро
возвращаются на формовочный конвейер, а отливки внутри кома формовочной
смеси поступают в очистное дробеметное устройство, где происходит их
очистка от смеси. Такое совмещение операций позволяет сократить цикл
выбивки и очистки, а также регенерировать (восстанавливать) формовочные
пески, например, из трудно отделяемых самотвердеющих смесей (ЖСС).
     При выбивке отливок из форм частично разрушаются и выбиваются
стержни. В основном стержни выбивают на специальных установках, либо на
стадии очистки.


     Выбивка стержней из корпусных отливок со сложными внутренними
полостями осуществляется на гидравлических, электрогидравлических и
вибрационных пневматических установках (рисунок 62).