Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Килов А.С - 132 стр.

  1 – корпусная отливка; 2 – стержень; 3 – плунжер; 4 – опорный кронштейн;
        5 – шток; 6 – поршень пневмоцилиндра; 7 – рама; 8 – вибратор;
                    9 - направляющие штанги; 10 - золотник

            Рисунок 62 - Пневматическая вибрационная установка
                     для выбивки стержней из отливок

     В пневматической установке корпусная отливка 1, внутри которой
находится стержень 2, прижимается плунжером 3 к опорному кронштейну 4
путем перемещения сжатым воздухом штока с поршнем 5 внутри
пневмоцилиндра 6. Он неподвижно укреплен на раме 7 выбивной установки, а
цилиндр вибратора 8 вместе с плунжером 3 перемещается по направляющим
штангам 9. После зажима отливки включается пневматический вибратор,
золотник 10 которого с большой частотой ударяет по плунжеру 3 и передает
вибрацию на отливку. Под воздействием вибрации песчаный стержень
разрушается и высыпается через технологические окна в отливке.


     Выбивка стержней из крупных отливок часто совмещается с процессом
их очистки.

     4.6 Очистка отливок

      Отливки очищают от остатков форм и от окалины, которая образуется при
термообработке. Способы очистки отливок очень разнообразны и их выбор
зависит от характера производства, применяемых сплавов и вида литейных
форм.
      Основными видами очистки являются: очистка в голтовочных
барабанах; дробеметная очистка (в барабанах непрерывного действия и
различных камерах периодического действия); гидроочистка с добавлением
песка в жидкость; электрогидравлическая очистка (на основе
электрогидравлического эффекта, т.е. энергии гидравлического удара),
возникающей при электрическом разряде высокого напряжения в жидкости;