ВУЗ:
Составители:
4 Производство поковок
4.1 Разновидности объемной штамповки
В отличие от ковки, которая обеспечивает в процессе обжима заготовки
фиксированные размеры вдоль одной оси, объемная штамповка (ОШ)
обеспечивает заданные размеры по трем осям. Ее производят в специальном
инструменте – штампе, состоящем из двух и более частей, при сопряжении
которых, образуется объемная полость по форме штампуемой поковки.
Полости штампа, в которых деформируют заготовку, называют ручьями.
Объемную штамповку, вследствии ее высокой производительности и
дешевизны процесса широко используют в машиностроении, а детали,
полученные с помощью штамповки, применяют практически во всех отраслях
хозяйства /17/.
Независимо от вида используемого оборудования процесс
формоизменения при штамповке включает следующие стадии.
Подготовительные операции (предварительное придание заготовке
приближенной формы), непосредственно штамповка (оформление поковок) и
отделочные операции.
По сравнению с ковкой штамповка обеспечивает получение поковок с
высокой точностью размеров. Она позволяет заметно уменьшить расход металл
(до 40 % от массы детали). Объемная штамповка обеспечивает получение
поверхности высокого качества, при этом отпадает необходимость
последующей обработки резанием всей поверхности детали, резанием
обрабатывают лишь те поверхности, которые в процессе работы,
соприкасаются с другими деталями. Штамповка также обеспечивает получение
деталей весьма сложной формы, во многих случаях недостижимой в условиях
ковки без припусков.
Объемная штамповка бывает горячая (преимущественно) и холодная,
открытая и закрытая. Ее также подразделяют на расчлененную штамповку, при
которой поковку получают в двух и более штампах установленных на разных
машинах одного типа и комбинированную штамповку, при которой поковку
штампуют на машинах разного типа /17/.
4.1.1 Горячая объемная штамповка
Горячая объемная штамповка высокопроизводительный процесс при
котором за 1 минуту изготавливают на штамповочном молоте до 3 поковок. На
прессе до 60 поковок, а на электровысадочных автоматах от 200 до 400 деталей.
Объемную штамповку, вследствие ее высокой производительности и
дешевизны процесса широко используют в машиностроении, а детали,
полученные с помощью штамповки, применяют практически во всех отраслях
хозяйства /17/.
Независимо от вида используемого оборудования процесс
формоизменения при штамповке включает следующие стадии.
4 Производство поковок 4.1 Разновидности объемной штамповки В отличие от ковки, которая обеспечивает в процессе обжима заготовки фиксированные размеры вдоль одной оси, объемная штамповка (ОШ) обеспечивает заданные размеры по трем осям. Ее производят в специальном инструменте – штампе, состоящем из двух и более частей, при сопряжении которых, образуется объемная полость по форме штампуемой поковки. Полости штампа, в которых деформируют заготовку, называют ручьями. Объемную штамповку, вследствии ее высокой производительности и дешевизны процесса широко используют в машиностроении, а детали, полученные с помощью штамповки, применяют практически во всех отраслях хозяйства /17/. Независимо от вида используемого оборудования процесс формоизменения при штамповке включает следующие стадии. Подготовительные операции (предварительное придание заготовке приближенной формы), непосредственно штамповка (оформление поковок) и отделочные операции. По сравнению с ковкой штамповка обеспечивает получение поковок с высокой точностью размеров. Она позволяет заметно уменьшить расход металл (до 40 % от массы детали). Объемная штамповка обеспечивает получение поверхности высокого качества, при этом отпадает необходимость последующей обработки резанием всей поверхности детали, резанием обрабатывают лишь те поверхности, которые в процессе работы, соприкасаются с другими деталями. Штамповка также обеспечивает получение деталей весьма сложной формы, во многих случаях недостижимой в условиях ковки без припусков. Объемная штамповка бывает горячая (преимущественно) и холодная, открытая и закрытая. Ее также подразделяют на расчлененную штамповку, при которой поковку получают в двух и более штампах установленных на разных машинах одного типа и комбинированную штамповку, при которой поковку штампуют на машинах разного типа /17/. 4.1.1 Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка высокопроизводительный процесс при котором за 1 минуту изготавливают на штамповочном молоте до 3 поковок. На прессе до 60 поковок, а на электровысадочных автоматах от 200 до 400 деталей. Объемную штамповку, вследствие ее высокой производительности и дешевизны процесса широко используют в машиностроении, а детали, полученные с помощью штамповки, применяют практически во всех отраслях хозяйства /17/. Независимо от вида используемого оборудования процесс формоизменения при штамповке включает следующие стадии.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »