ВУЗ:
Составители:
4.2 Кузнечно-прессовое оборудование
Возможности имеющегося оборудования следует учитывать при
изготовлении любых заготовок, в том числе и при обработке металлов
давлением. В некоторых случаях возможности оборудования являются
основным определяющим моментом, так как при разработке технологического
процесса выбор того или иного способа получения заготовки возможен лишь
при наличии определенного оборудования. Например, наличие в кузнечном
цехе, ротационной ковочной машины позволяет получать ступенчатые детали
практически без механической обработки. Такого же эффекта можно добиться
при наличии механических прессов двойного действия или гидравлических
многоступенчатых прессов, предназначенных для штамповки деталей в
разъемных матрицах. При наличии чеканочных прессов после горячей
объемной штамповки можно использовать чеканку (калибровку) как
отделочную операцию, что позволит значительно уменьшить припуск на
механическую обработку. Мощность имеющегося кузнечного или
штамповочного оборудования подчас определяет и номенклатуру деталей,
получение которых возможно на этом оборудовании.
Все кузнечно-штамповочные машины по характеру изменения скорости
движения деформирующего инструмента в интервале рабочего хода могут быть
разделены на пять групп (рисунок 13) /8/.
V
max
- максимальная скорость движения подвижных частей;
t
p
- время рабочего хода подвижных (рабочих) частей
Рисунок 13 – Классификация кузнечно-прессовых машин
по кинематике рабочего хода
4.2 Кузнечно-прессовое оборудование Возможности имеющегося оборудования следует учитывать при изготовлении любых заготовок, в том числе и при обработке металлов давлением. В некоторых случаях возможности оборудования являются основным определяющим моментом, так как при разработке технологического процесса выбор того или иного способа получения заготовки возможен лишь при наличии определенного оборудования. Например, наличие в кузнечном цехе, ротационной ковочной машины позволяет получать ступенчатые детали практически без механической обработки. Такого же эффекта можно добиться при наличии механических прессов двойного действия или гидравлических многоступенчатых прессов, предназначенных для штамповки деталей в разъемных матрицах. При наличии чеканочных прессов после горячей объемной штамповки можно использовать чеканку (калибровку) как отделочную операцию, что позволит значительно уменьшить припуск на механическую обработку. Мощность имеющегося кузнечного или штамповочного оборудования подчас определяет и номенклатуру деталей, получение которых возможно на этом оборудовании. Все кузнечно-штамповочные машины по характеру изменения скорости движения деформирующего инструмента в интервале рабочего хода могут быть разделены на пять групп (рисунок 13) /8/. V max - максимальная скорость движения подвижных частей; t p - время рабочего хода подвижных (рабочих) частей Рисунок 13 – Классификация кузнечно-прессовых машин по кинематике рабочего хода
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- …
- следующая ›
- последняя »