ВУЗ:
Составители:
Современное кузнечно-штамповочное производство (КШП) оснащается
новым оборудованием, представляющим собой автоматизированные и
роботизированные комплексы, автоматы, уникальные кузнечно-прессовые
машины, специальное оборудование, но основным оборудованием КШП
остаются молоты и прессы.
К первой группе относят молоты. Они являются машинами ударного
действия и имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения
деформирующего инструмента. Время рабочего хода изменяется в зависимости
от сопротивления материала заготовки деформированию, а скорость
инструмента изменяется от max до 0.
Ко второй группе относят гидравлические прессы и машины, также
имеющие нежесткую характеристику изменения скорости движения
деформирующего инструмента. Рабочий ход этих машин может начинаться со
скорости, равной нулю, или со скорости близкой к максимальной скорости. Это
машины статического действия.
К третьей группе относят кривошипные машины с жесткой
характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента
(от max до 0). Характеристика изменения скорости зависит от кинематики
кривошипно-шатунного механизма машины.
К четвертой группе относят машины ротационного типа (ковочные
вальцы и ротационно-ковочные машины), частота вращения деформирующего
инструмента у этих машин постоянна.
К пятой группе относят импульсные штамповочные машины и машины
для гидравлической, пневматической и вакуумной штамповки. Они также
имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения
деформирующего инструмента за очень короткое время.
В свою очередь, машины в каждой группе классифицируются по
технологическому, конструктивному и другим признакам и характеризуются
следующими основными параметрами и размерами.
- молоты – массой падающих частей, величиной хода ударных частей,
энергией удара и размерами штампового пространства;
- гидравлические прессы – номинальным усилием, давлением рабочей
жидкости, наибольшим ходом ползуна пресса;
- кривошипные машины – номинальным усилием, ходом ползуна,
соответствующим этому усилию, полным ходом ползуна, числом ходов ползуна
в минуту, размерами штампового пространства и др;
- машины ротационного типа - частой вращения деформирующего
инструмента. Ковочные вальцы характеризуются также расстоянием между
валками и их диаметром. Ротационно-ковочные машины – максимальным
диаметром обрабатываемой заготовки, числом ударов бойков в минуту.
Основные параметры и характеристики универсальных кузнечно-
штамповочных машин приведены в соответствующих стандартах и в /8/.
Используемое оборудование подразделяют на ковочные и штамповочные
молоты, гидравлические и механические (кривошипные) прессы, а также
горизонтально ковочные машины (ГКМ), кузнечно-прессовые ротационные
Современное кузнечно-штамповочное производство (КШП) оснащается новым оборудованием, представляющим собой автоматизированные и роботизированные комплексы, автоматы, уникальные кузнечно-прессовые машины, специальное оборудование, но основным оборудованием КШП остаются молоты и прессы. К первой группе относят молоты. Они являются машинами ударного действия и имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента. Время рабочего хода изменяется в зависимости от сопротивления материала заготовки деформированию, а скорость инструмента изменяется от max до 0. Ко второй группе относят гидравлические прессы и машины, также имеющие нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента. Рабочий ход этих машин может начинаться со скорости, равной нулю, или со скорости близкой к максимальной скорости. Это машины статического действия. К третьей группе относят кривошипные машины с жесткой характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента (от max до 0). Характеристика изменения скорости зависит от кинематики кривошипно-шатунного механизма машины. К четвертой группе относят машины ротационного типа (ковочные вальцы и ротационно-ковочные машины), частота вращения деформирующего инструмента у этих машин постоянна. К пятой группе относят импульсные штамповочные машины и машины для гидравлической, пневматической и вакуумной штамповки. Они также имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения деформирующего инструмента за очень короткое время. В свою очередь, машины в каждой группе классифицируются по технологическому, конструктивному и другим признакам и характеризуются следующими основными параметрами и размерами. - молоты – массой падающих частей, величиной хода ударных частей, энергией удара и размерами штампового пространства; - гидравлические прессы – номинальным усилием, давлением рабочей жидкости, наибольшим ходом ползуна пресса; - кривошипные машины – номинальным усилием, ходом ползуна, соответствующим этому усилию, полным ходом ползуна, числом ходов ползуна в минуту, размерами штампового пространства и др; - машины ротационного типа - частой вращения деформирующего инструмента. Ковочные вальцы характеризуются также расстоянием между валками и их диаметром. Ротационно-ковочные машины – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки, числом ударов бойков в минуту. Основные параметры и характеристики универсальных кузнечно- штамповочных машин приведены в соответствующих стандартах и в /8/. Используемое оборудование подразделяют на ковочные и штамповочные молоты, гидравлические и механические (кривошипные) прессы, а также горизонтально ковочные машины (ГКМ), кузнечно-прессовые ротационные
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »