Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 68 стр.

      Элементы принципиальной гидравлической схемы заложены в
устройство любого гидравлического пресса: роль малого плунжера выполняет
поршень насоса, подающего жидкость, а роль большого - рабочий плунжер
пресса. Усилие, развиваемое прессом, определяют произведением давления
жидкости на сумму площадей рабочих плунжеров. Если малый плунжер
пройдет большое расстояние H1, то большой плунжер переместится на меньшее
расстояние Н2, то есть

                Н1/Н2=F2/F1, откуда H1=H2 (F2/F1).                    (36)

      Таким образом, в гидравлическом прессе получают выигрыш в силе во
столько раз, во сколько раз площадь большего плунжера превышает площадь
меньшего, и во сколько раз проигрывают в пути.
      В гидравлическом прессе рабочая жидкость (масло) подается в рабочий
цилиндр 1. Под давлением масла перемещается плунжер 2, соединенный с
подвижной траверсой 9, которая передвигается в направляющих колонн 3,
опирающихся на станину 7. Возвратно-поступательное движение плунжер
получает от двух насосов: поршневого 4 высокого давления и шестеренного 5
низкого давления. Оба насоса работают от одного электродвигателя 6. Во время
работы пресса плунжер с траверсой нажимает на заготовку, установленную на
столе 8. В столе и в траверсе имеются пазы для крепления штампов, а в столе,
кроме того, есть отверстие для выталкивания заготовок. Цилиндр устройства,
выталкивающего обработанные заготовки, расположен в нижней части
станины.
      Гидропривод - наиболее слабое звено в гидравлических прессах.
      В машиностроении также широко используют механические прессы.

     4.2.2.2 Кривошипные горячештамповочные прессы (КГШП)

      В крупносерийном и массовом производстве все большее предпочтение
отдается штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП),
как наиболее прогрессивному способу получения поковок. Поэтому
современные штамповочные цехи машиностроительных заводов оснащены
главным образом кривошипными горячештамповочными прессами (КГШП).
Применение этих прессов по сравнению с молотами дает такие важные
преимущества, как отсутствие вибраций и сотрясение почвы, меньшие
фундаменты. Более высокий эксплуатационный коэффициент полезного
действия, большую от 30 до 50 % производительность и точность поковки (до
0,2 мм), меньшие штамповочные уклоны около 20. Допустима более низкая
квалификация штамповщика. И самое важное, большие возможности
механизации и автоматизации штамповочных работ и улучшение условий
труда рабочих.
      Условия деформации на прессах отличаются от условий деформации на
молоте.