Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 70 стр.

соответствует вполне определенная скорость и положение ползуна по высоте.
Следовательно, ползун пресса имеет постоянную величину хода и определенное
нижнее и верхнее положение. Это обеспечивает более точные размеры изделия
по высоте, чем при штамповке на молоте, но в тоже время штамповку в каждом
ручье производят только за один ход ползуна пресса.




        1 – электродвигатель; 2 - клиноременная передача; 3 – маховик;
 4 –промежуточный вал; 5 – малая и большая шестерни; 6 – кривошипный вал;
   7 – шатун; 8 –муфта; 9 – клин стола; 10 – ползун; 11 – тормоз кривошипа и
        маховика; 12 – верхняя часть штампа; 13 – нижняя часть штампа

       Рисунок 20 - Общий вид и кинематическая схема кривошипного
               горячештамповочного пресса усилием 16 МН

     От электродвигателя 1 посредством клиноременной передачи 2 вращается
маховик 3 и промежуточный вал 4. Посредством малой и большой шестерен 5 и
муфты 8 с вала 4 вращение передается на кривошипный вал 6, а посредством
шатуна 7 ползун 10 совершает возвратно-поступательное движение. Верхняя
(подвижная) часть штампа 12 прикреплена к ползуну 10, а нижняя
(неподвижная) часть штампа 13 – к столу 9.Стол 9 пресса имеет специальное
клиновое устройство для регулировки расстояния между штампами 12 и 13 в
крайнем нижнем положении ползуна 10 пресса (закрытой высоты). В ползуне и
в столе пресса помещаются выталкиватели, приводящиеся в действие от
кривошипного вала и служащие для удаления поковки из штампа. Включение и
выключение       кривошипно-шатунного       механизма      осуществляется
пневматической многодисковой фрикционной муфтой 8, а остановка – при
помощи тормозов 11. Управление прессом кнопочное и педальное.