Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 69 стр.

      Во-первых, отличается большой разницей в скорости деформирующего
инструмента (у КГШП она составляет до 0,5 м/с, у молота - до 20 м/с, что до 40
раз меньше скорости инструмента в момент удара на молотах) и это, по
существу, указывает на неударный характер работы пресса.
      Во-вторых, вследствие наличия у прессов строго фиксированной
величины хода ползуна.
      Малая скорость деформирования обеспечивает более глубокое
проникновение пластической деформации в металл, благодаря чему его течение
в горизонтальном направлении легче, чем в вертикальном.
      Жесткий ход ползуна допускает лишь определенную степень
деформации, в то время как при штамповке на молотах степень деформации
может быть различной в зависимости от силы удара бабы.
      Горячая штамповка на кривошипных прессах выполняется в открытых, с
образованием в плоскости разъема штампа заусенца, и в закрытых штампах.
Вместе с тем на этих прессах выполняют штамповку выдавливанием,
штамповку прошивкой и различные комбинированные операции.
      Указанные особенности обязательно учитывают при разработке
технологического процесса штамповки и конструировании штампов, и это
проявляется в следующем.
      Штампы не должны смыкаться на величину, равную толщине мостика
заусенца.
      Заготовка для штамповки должна иметь ровные торцы и минимальное
отклонение от номинальной массы.
      На заготовке не должно быть окалины, так как она может быть
заштампована в поковку. Это обеспечивается либо без окислительным (прямым
электрическим или скоростным пламенным) нагревом, либо предварительной
осадкой заготовки для удаления окалины.
      При штамповке сложных поковок увеличивают количество ручьев, для
обеспечения постепенного приближения формы заготовки к форме поковки, а
протяжку и подкатку рекомендуется выполнять на других машинах.
      Наличие в обеих частях штампа выталкивателей обеспечивает
уменьшенные штамповочные уклоны до 10, против уклонов от 70 до 100 для
молотовых штампов позволяют снижать припуски на механическую обработку.
      Сам принцип расчета исходной заготовки для штамповки на прессах
аналогичен принципу расчету заготовки для штамповки на молотах
(приложения А, Б, В).
      Кривошипные горячештамповочные прессы (КГШП) выпускают усилием
от 6,3 до 100 МН. Они успешно заменяют паро-воздушные штамповочные
молоты.
      КГШП имеет массивную сварную или литую станину, так как усилие
штамповки передается на нее и для предотвращения деформаций станина
должна быть и массивной и прочной.
      Общий вид и кинематическая схема КГШП показана на рисунке 20.
      Характерным для КГШП является то, что, движение ползуна подчинено
определенному закону – каждому углу поворота кривошипного вала