Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 71 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

Пресс может осуществлять одиночные ходы, толчковые, применяющиеся
при наладке штампов, и непрерывные, необходимые при автоматизации
процесса штамповки. Число непрерывных ходов, совершаемых ползуном в
минуту, зависит от усилия пресса и колеблется от 90 до 35, уменьшаясь с
возрастанием усилия пресса.
Технологический процесс штамповки на кривошипном
горячештамповочном прессе КГШП существенно отличается от штамповки на
молоте и главное отличие заключается в том, что на КГШП поковку получают
за один ход ползуна пресса. Окончательно поковка формируется при
прохождении кривошипно-шатунным механизмом нижней мертвой точки. Для
осуществления указанной технологии штамповки используют специальные
штампы, вид одного из таких штампов показан на рисунке 21.
а - разрез и вид сверху; б - чертеж поковки шестерня с зубьями
1 – нижняя и 8 – верхняя плиты штампа (башмаки); 2, 16 - толкатели;3, 4, 14 –
нижние вставки; 5 – прижимная планка; 6, 12 - вкладыши;7 –заготовительный
ручей; 9 – чистовой и 10 – черновой ручьи;11, 15 - выталкиватели;
13, 17 – регулировочные винты; 18 – прихваты
Рисунок 21 – Штамп, применяемый на КГШП,
для получения поковки шестерня с зубьями
Технологический процесс штамповки на приведенном штампе
(рисунок 21) осуществляется за три перехода – осадка в заготовительном ручье 
      Пресс может осуществлять одиночные ходы, толчковые, применяющиеся
при наладке штампов, и непрерывные, необходимые при автоматизации
процесса штамповки. Число непрерывных ходов, совершаемых ползуном в
минуту, зависит от усилия пресса и колеблется от 90 до 35, уменьшаясь с
возрастанием усилия пресса.
      Технологический       процесс    штамповки      на    кривошипном
горячештамповочном прессе КГШП существенно отличается от штамповки на
молоте и главное отличие заключается в том, что на КГШП поковку получают
за один ход ползуна пресса. Окончательно поковка формируется при
прохождении кривошипно-шатунным механизмом нижней мертвой точки. Для
осуществления указанной технологии штамповки используют специальные
штампы, вид одного из таких штампов показан на рисунке 21.




        а - разрез и вид сверху; б - чертеж поковки шестерня с зубьями
1 – нижняя и 8 – верхняя плиты штампа (башмаки); 2, 16 - толкатели;3, 4, 14 –
нижние вставки; 5 – прижимная планка; 6, 12 - вкладыши;7 –заготовительный
      ручей; 9 – чистовой и 10 – черновой ручьи;11, 15 - выталкиватели;
                 13, 17 – регулировочные винты; 18 – прихваты

               Рисунок 21 – Штамп, применяемый на КГШП,
                для получения поковки шестерня с зубьями

     Технологический процесс штамповки на приведенном штампе
(рисунок 21) осуществляется за три перехода – осадка в заготовительном ручье

Страницы