Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 77 стр.

UptoLike

4.2.2.4 Выбор кузнечно-штамповочного оборудования
При определении массы падающих частей штамповочного молота
ориентируются на последний удар, когда полость окончательного ручья
заполнена и металл вытекает в облойную канавку. Для приближенных расчетов
пригодна формула Г.Гофмейстера, полученная в предположении, что работа
деформации пропорциональна полной поверхности получаемой поковки. В
упрощенном виде для молота формула имеет вид:
G
п.г.
= К F
п
, (37)
где G
п.г
масса падающих частей молота соответственно простого и
двойного действия, кг;
F
п
площадь проекции поковки в плане, см
2
;
Кэмпирический коэффициент (для молота двойного действия К =
от 5 до 6, для молота простого действия К = 10).
Усилие, при открытой штамповке на ГШКП можно ориентировочно
подсчитать по формуле:
Р=100 k F, (38)
где Ррасчетное усилие штамповки, МН;
F- площадь проекции штамповки, включая облойный мостик, м
2
;
k – коэффициент, учитывающий сложность поковок, значение k
принимают от 6,4 до 7,3, причем, меньшее значение коэффициента следует
принимать при расчете усилия штамповки простых по форме поковок, большее
для сложных поковок с острыми углами, тонкими и высокими ребрами.
При закрытой штамповке массу падающих частей молота и усилие
ГШКП определяют так же, как и при открытой, с последующим уменьшением
полученного значения на 20-25 %. Это объясняется тем, что практически вся
работа деформации затрачивается на деформирование поковки, в то время как
при открытой штамповке работа также тратится на деформирование облоя.
Установлено, что 1000 кг массы падающих частей молота
приблизительно равноценна 10 МН усилия кривошипного
горячештамповочного пресса. Это значит, что если поковку штампуют на
молоте с массой подающих частей 2000 кг, то для ее штамповки на ГШКП
потребуется пресс усилием 20 МН.
Усилие штамповки на гидравлическом прессе подсчитывают по формуле:
Р = k
1
k
2
F
п
р,
(39)
где Ррасчетное усилие штамповки, в МН;
k
1
коэффициент, учитывающий условия штамповки;
     4.2.2.4 Выбор кузнечно-штамповочного оборудования

     При определении массы падающих частей штамповочного молота
ориентируются на последний удар, когда полость окончательного ручья
заполнена и металл вытекает в облойную канавку. Для приближенных расчетов
пригодна формула Г.Гофмейстера, полученная в предположении, что работа
деформации пропорциональна полной поверхности получаемой поковки. В
упрощенном виде для молота формула имеет вид:

                           Gп.г. = К Fп,                            (37)

      где Gп.г – масса падающих частей молота соответственно простого и
двойного действия, кг;
            Fп – площадь проекции поковки в плане, см2;
            К – эмпирический коэффициент (для молота двойного действия К =
от 5 до 6, для молота простого действия К = 10).
      Усилие, при открытой штамповке на ГШКП можно ориентировочно
подсчитать по формуле:

                           Р=100 k F,                               (38)

      где Р – расчетное усилие штамповки, МН;
          F- площадь проекции штамповки, включая облойный мостик, м2;
          k – коэффициент, учитывающий сложность поковок, значение k
принимают от 6,4 до 7,3, причем, меньшее значение коэффициента следует
принимать при расчете усилия штамповки простых по форме поковок, большее
– для сложных поковок с острыми углами, тонкими и высокими ребрами.
      При закрытой штамповке массу падающих частей молота и усилие
ГШКП определяют так же, как и при открытой, с последующим уменьшением
полученного значения на 20-25 %. Это объясняется тем, что практически вся
работа деформации затрачивается на деформирование поковки, в то время как
при открытой штамповке работа также тратится на деформирование облоя.
      Установлено, что 1000 кг массы падающих частей молота
приблизительно        равноценна      10 МН      усилия     кривошипного
горячештамповочного пресса. Это значит, что если поковку штампуют на
молоте с массой подающих частей 2000 кг, то для ее штамповки на ГШКП
потребуется пресс усилием 20 МН.
      Усилие штамповки на гидравлическом прессе подсчитывают по формуле:

                          Р = k1 k2 Fп ⋅р,                          (39)

     где Р – расчетное усилие штамповки, в МН;
         k1 – коэффициент, учитывающий условия штамповки;