Проектирование металлообрабатывающих инструментов и технологической оснастки в T-FLEX CAD. Киричек А.В - 82 стр.

UptoLike

Составители: 

81
и радиус скругления производящего контура во впадине ГОСТом не рег-
ламентируются.
На рис. 4.1 обозначены параметры исходного контура: угол главного
профиля α = 20°; коэффициент высоты головки h*
a
=1; коэффициент высо-
ты ножки h*
f
=1,25; коэффициент глубины захода h*
l
= 2,0 ; коэффициент
радиального зазора с*= 0,25 ; коэффициент радиуса переходной кривой
r*
f
= 0,38 . Эти коэффициенты определяют размеры производящего контура
в долях модуля m.
Для специальных целей и в стандартах других стран используются
исходные контуры с углами профиля α = 15°; 25°; 30° и коэффициентом
h*
a
= 0,8; 0,9; 1,1; с*= 0,2; 0,3; 0,4 (при этом большим значениям α соответ-
ствуют меньшие значения h*
a
).
Рис. 4.1 Параметры исходного производящего контура инструмента
по ГОСТ 13755-81
В зависимости от того, как располагается делительная прямая инст-
румента по отношению к делительной окружности обрабатываемого коле-
са, получают зубчатые колеса, обработанные без смещения, с положитель-
ным или отрицательным смещением инструмента. Смещением x m назы-
вают кратчайшее расстояние от делительной прямой инструмента до дели-
тельной окружности колеса, где xкоэффициент смещения. Схема станоч-
ного зацепления колеса и инструмента с производящим контуром, совпа-
дающим с исходным производящим контуром, изображена на рисунке 4.2.
                                       81
и радиус скругления производящего контура во впадине ГОСТом не рег-
ламентируются.
       На рис. 4.1 обозначены параметры исходного контура: угол главного
профиля α = 20°; коэффициент высоты головки h*a =1; коэффициент высо-
ты ножки h*f =1,25; коэффициент глубины захода h*l = 2,0 ; коэффициент
радиального зазора с*= 0,25 ; коэффициент радиуса переходной кривой
r*f = 0,38 . Эти коэффициенты определяют размеры производящего контура
в долях модуля m.
       Для специальных целей и в стандартах других стран используются
исходные контуры с углами профиля α = 15°; 25°; 30° и коэффициентом
h*a = 0,8; 0,9; 1,1; с*= 0,2; 0,3; 0,4 (при этом большим значениям α соответ-
ствуют меньшие значения h*a).




   Рис. 4.1 Параметры исходного производящего контура инструмента
                          по ГОСТ 13755-81

      В зависимости от того, как располагается делительная прямая инст-
румента по отношению к делительной окружности обрабатываемого коле-
са, получают зубчатые колеса, обработанные без смещения, с положитель-
ным или отрицательным смещением инструмента. Смещением x m назы-
вают кратчайшее расстояние от делительной прямой инструмента до дели-
тельной окружности колеса, где x – коэффициент смещения. Схема станоч-
ного зацепления колеса и инструмента с производящим контуром, совпа-
дающим с исходным производящим контуром, изображена на рисунке 4.2.