Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 158 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ…
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
161
Учитывая, что в процессе исследований угловые скорости абразивного
круга и алмазного ролика поддерживали на постоянном уровне (
п
кр
/п
р
= 5,83 =
= const), изменение высотных параметров шероховатости и волнистости на
25 % при наложении амплитудночастотномодулированных УЗК вносят некото-
рые изменения в утверждение авторов работы [4] о характере формирования
микропрофиля шлифованных поверхностей при врезной правке круга алмаз-
ным роликом путем переноса микропрофиля последнего через микропрофиль
рабочего слоя абразивного круга, приобретенный им в процессе правки. По-
видимому, это происходит с одной стороны в силу стохастического закрепле-
ния а.з. в рабочем слое, невозможности поддержания угловых скоростей круга
и ролика современными конструкциями асинхронных двигателей. Введение в
зону правки УЗК, с другой стороны, вносит коренные изменения в формирова-
ние режущего профиля абразивного круга: происходит более однородное выби-
вание микрочастиц на поверхности круга, каждое а.з. в результате получает бо-
лее развитый микро- и субмикропрофиль, интервал между соседними режущи-
ми а.з. получается более стабильный, острота режущих кромок а.з. становится
примерно идентичной. Последнее приводит к формированию микропрофиля с
большими значениями
t
p
(рис. 91).
1,14
2,22
2,00
1,88
1,66
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
1234
мкм
а)
w
z
2,66
2,39
2,26
2,20
0
1
2
3
1234
мкм
б)
w
max
0,97
0,86
1,03
0,00
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1234
мм
в)
S
w
Рис. 90. Влияние УЗК, накладываемых на
алмазный ролик при непрерывной правке, на
волнистость шлифованной поверхности. Ос-
тальные условия см. в подписи к рис. 87

Страницы