Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 159 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Глава 6
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
162
Таким образом, наложение модулированных УЗ сигналов на правящий
инструмент при шлифовании с непрерывной правкой абразивного круга алмаз-
ным роликом является одним из эффективных средств воздействия на произво-
дительность обработки и качество поверхностного слоя шлифованных деталей.
6.4. Выводы
1. Эффективность механической обработки заготовок из различных мате-
риалов можно повысить рациональным применением модулированных УЗК не
только на СОЖ, но и непосредственно на формообразующий инструмент.
2. Использование модулированных УЗК на операциях глубокого сверле-
ния позволяет в существенной степени уменьшить крутящий момент, состав-
ляющие силы резания и контактную температуру в зоне обработки. Все это
способствует не только увеличению периода стойкости и сокращению числа
поломок инструмента, но и уменьшению разбивки диаметральных отверстий в
заготовке и резкому уменьшению увода оси маломерных сверл при сверлении
на глубинах свыше (5 – 10)
D.
3. С целью создания регулярного микрорельефа на поверхностях сталь-
ных заготовок алмазным выглаживанием целесообразно использовать УЗ тех-
нику с наложением амплитудно-модулированных УЗК на формообразующий
инструмент. При этом во всем диапазоне амплитуд основных механических ко-
лебаний алмазного выглаживателя (от 5 до 14 мкм) обеспечиваются стабильно
высокие показатели микротвердости и сжимающих остаточных напряжений (на
глубине до 50 мкм), малые высотные параметры шероховатости поверхностно-
го слоя обработанных заготовок.
4. Наложение модулированных УЗК на правящий инструмент при шли-
фовании заготовок с непрерывной правкой круга алмазным роликом коренным
образом изменяет картину переноса микропрофиля ролика через круг на заго-
товку и является эффективным средством воздействия на качество поверхност-
ного слоя шлифованных деталей и производительность обработки.
10,0
13,0
12,0
11,0
0
5
10
15
1234
%
а)
t
p=25%
б)
t
p=75%
Рис. 91. Влияние УЗК, накладываемых на алмазный ролик при непрерывной правке,
на параметры шероховатости t
p=25%
(а) и t
p=75%
(б) шлифованной поверхности. Остальные ус-
ловия см. в подписи к рис. 87
23,0
27,0
25,0
0
10
20
30
1234
%