Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 160 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

163

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Глава 7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ТЕХНИКИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

7.1. Расчет элементов устройств ультразвуковой техники

и описание основных конструкций

При использовании механических и электромеханических виброприво-

дов, обеспечивающих колебания с частотой до 800 – 1000 Гц, вибрация инст-

румента, заготовки или приспособления достигается всегда независимо от гео-

метрии и формы концентратора (волновода) [49, 72, 100].

Для УЗ колебательных систем, используемых в процессах механической

обработки, их практическая реализация невозможна без создания концентрато-

ра соответствующей конструкции. Последний предназначен для увеличения

амплитуды механических колебаний, что достигается обеспечением резонанса

частот вибратора (магнитострикционного или пьезоэлектрического) с исполни-

тельным инструментом (непосредственно режущий инструмент, насадок для

подачи СОЖ, кондукторная втулка и др.). При этом очень важно правильно

оценить координаты узлов колебаний, в которых концентратор (волновод)

должен быть закреплен в соответствующих устройствах проектируемой УЗ

техники или непосредственно на элементах технологической системы (станок,

приспособление и др.).

Основные формы концентраторов, используемых для увеличения ампли-

туды колебаний исполнительных инструментов, представлены на рис. 92.

Рис. 92. Формы круглых концентраторов, используемых для увеличения амплитуды

колебаний исполнительного инструмента: 1 – ступенчатый; 2 – конический; 3 – экспоненци-

альный; 4 – концентратор Фурье; 5 – катеноидальный (с образующей в виде цепной линии);

М – коэффициент усиления колебаний [49]