Научные основы и технология шлифования заготовок. Киселев Е.С - 30 стр.

UptoLike

Рубрика: 

29
29
правкой делает экономически целесообразной замену так их операций, как
фрезерование, точ ение, протягивание, строгание и других шлифованием. Пр и
этом одновременно обеспечивается существенно большая точ нос ть изготов-
ленных деталей. Высокая эффективнос ть непрерывной правки при шлифова-
нии заготовок из труднообрабатываемых и высокопрочных материалов несо-
мненна и подтверждена многочисленными исследованиями отечественных и
зарубежных специалистов. Последними
исследованиями, выполненными в
Ульяновском государственном техническом университете, установлена целе-
сообразность использования непрерывной правки и при шлифовании загото-
вок из широко распространенных легкошлифуемых конструкционных мате-
риалов, если она применяется в совокупности с устройствами для ультразву-
ковой подачи СОЖ через полуоткрытые клиновые насадки с торцев круга и
при наложении ультразвука на алмазный
правящ ий ролик. В этом случае по-
является возможность обеспечить сохранение остроты абразивных зерен и
квазистационарнос ть основных показателей шлифования при очень малых
значениях врезной подачи алмазного ролика (до 3…5 мкм/мин). Как показа-
ли выполненные исследования, расход абразивных кругов за один цикл шли-
фования при этом не превышает аналогичного расхода при периодической
правке
, при существенно большей производительности [3, 5].
Наложение ультразвуковых колебаний на правящий инструмент может
изменить механизм образования микропрофиля рабочей поверхности шли-
фовального круга, а следовательно, шероховатости и волнистости шлифо-
ванных поверхностей заготовки и теплосиловой напряженнос ти процесса
шлифования [2, 3].
Общеизвестно, что если каким-либо образом в одном из соприкасаю-
щихся объектов возбудить ультразвуковые колебания,
то сила трения в кон-
так те существенно уменьшится. При этом на абразивных зернах при ультра-
звуковой правке (по сравнению с обычной) образуется субмикрорельеф с
существенно меньшими высотными и шаговыми характеристиками. Учиты-
вая наличие взаимосвязи между субмикро- и микрорельефом абразивных зе-
рен шлифовального круга и шероховатостью шлифованных поверхностей,
наложение ультразвуковых колебаний на
правящ ий инструмент способствует
уменьшению высотных и шаговых параметров последней. Кроме того, нало-
жение ультразвука на СОЖ через правящий инструмент в контактной зоне
приводит к возникновению кавитации, что способствует интенсивной гидро-
очистке пор абразивного инс трумента и уменьшению его засаливания.
Большинс тво шлифовальных кругов представляет собой пористые тела,
в связи с чем даже
подаваемая по внешним трак там СОЖ, вследствие капил-
лярного эффекта, пропитывает их поровое пространство. Наложение ультра-
звука способствует более интенсивной пропитке круга.