Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий. Киселев Е.С. - 89 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

86
тывающий проходы и проезды; принимают по нормативам в зависимости от
вида транспортируемых средств, используемых на складе (табл. 6.2).
Приведенные в табл. 6.2 нормы грузонапряженности относятся к
среднесерийному производству. Для других производств следует принимать
поправочные коэффициенты: 0,8 – единичное и мелкосерийное; 1,1
крупносерийное; 1,2 – массовое.
Площадь межоперационного склада S
м
определяют по формуле:
()
р
м
Кqf
1MzQ
S
= , (6.8)
где Мсреднее число операций обработки заготовок.
Число кладовщиков, обслуживающих склады цехов механосборочного
производства, определяют при укрупненном проектировании в зависимости
от числа производственных станков в механических и вспомогательных
цехах и числа производственных рабочих в сборочных цехах по
приведенным в табл. 6.3 нормам.
6.3. Нормы технологического проектирования для определения числа
кладовщиков, обслуживающих склады цехов механосборочного
производства [10, 12]
Число производственных станков механического
цеха или число производственных рабочих
сборочного цеха, обслуживаемых одним
кладовщиком
Тип производства
Склад
единичное среднесер
ийное
крупносери
йное
массовое
Механический цех
Заготовок 125 135 180 -
Межоперационный 65 80 105 -
Сборочный цех
Готовых деталей 65 80 105 105
Готовых узлов 180 270 360 360
Комплектующих
изделий
90 160 270 270
При детальных расчетах складов учитывают номенклатуру заготовок,
полуфабрикатов, деталей и определяют основные параметры склада
потребное количество тары, число ячеек, секций, стеллажей, подъемно-