Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий. Киселев Е.С. - 90 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

87
транспортного и складского оборудования и на основе планировки уточняют
потребную площадь и определяют число работающих.
При этом определяют запас хранения по каждой группе заготовок
(деталей)
365
zQ
З
х
= . (6.9)
Далее определяют число единиц тары (поддонов) П
D
для размещения
необходимого запаса по каждой группе заготовок или деталей во вновь
проектируемых складах:
П
D
= З
х
/ W , (6.10)
где W – средняя вместимость тары выбранного типа.
Потребное количество тары для складов, расположенных в
существующих зданиях, определяют по количеству складских мест для
каждого типоразмера тары по планировке склада.
Общее количество тары определяют с учетом коэффициента запаса К′′ =
1,0 – 1.1, учитывающего нахождение тары в ремонте и на рабочих местах.
Потребное количество стеллажей
П
с
= Л
1
/ Л, (6.11)
где Лдлина стеллажа, принятого по планировке, мм; Л
1
общая длина
стеллажей, мм.
2
тя
D
1
Л
КК
П
Л
= , (6.12)
где К
я
количество ярусов стеллажей; К
т
количество тары (изделий),
размещаемой в ячейке; Л
2
длина ячейки стеллажа, мм.
Общая площадь склада дополнительно включает площадь для
временного хранения принимаемых и отпускаемых грузов, площадь
подъездных путей, проходов и служебных помещений.
Площадь для временного хранения грузов S
вр
обычно определяют по
формуле:
qf
tКQ
S
н
вр
=
, (6.13)
где К
н
коэффициент, учитывающий неравномерность поступления (К
н
=
1,5) грузов; t – время нахождения груза на площадке (обычно 2-3 дня); q -
грузонапряженность приемной и отпускной площадок, принимаемая равной
половине средней грузонапряженности склада q:
с
ятiт
f
КСК
q
= , (6.14)
где С
тi
средняя грузовместимость тары, т; f
с
площадь, занимаемая одной
секцией стеллажа, м
2
.