ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
20
ских приемов повышения режущей способности шлифовальных кругов, в частности за
счет использования ультразвуковой (УЗ) техники подачи СОЖ и новых способов и
устройств для правки, позволяющих повысить производительность обработки и каче-
ство шлифованных деталей, сократить расход кругов и правящих инструментов и
уменьшить себестоимость изготовляемых деталей.
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
1.1. Правка как способ формирования рабочей поверхности
шлифовального круга
1.1.1. Функциональное назначение правки шлифовальных кругов
Как известно, правка необходима для восстановления геометрической формы
шлифовального круга в продольном и поперечном сечениях, режущей способности
абразивных зерен (а.з.) на макро-, микро- и субмикроуровнях и круга в целом. От ус-
ловий правки зависят расход круга и правящего инструмента и состояние их рабочих
поверхностей, а следовательно, период стойкости круга, производительность и себе-
стоимость обработки, качество шлифованных деталей. Многочисленными исследова-
ниями [17, 40, 83, 84, 91, 120, 136, 137, 170 и др.] установлено, что только за счет из-
менения элементов режима правки параметры шероховатости шлифованной поверхно-
сти можно изменить в несколько раз. Расход шлифовальных кругов на правку состав-
ляет 90
−
95 % от общего их расхода, а затраты на правку достигают 70 % от себе-
стоимости операций [137] (табл. 1). При этом прослеживается взаимосвязь затрат на
правку
1. Затраты на правку при круглом наружном шлифовании [137]
Условия
шлифования
Материал
заготовки
Время правки в
% от машинного
времени
Затраты на правку в
% от себестоимости
операции
Черновое шлифо-
вание
Сталь 45
НRC
38 ... 46
50
30
−
40
Чистовое шлифо-
вание
Сталь 20Х23Н18
HRC
55 ... 58
Сталь Р9Ф5
HRC
64 ... 66
50
80
30
−
40
60
−
70
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- следующая ›
- последняя »
