ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
21
с шлифуемостью материала заготовки: чем труднее обрабатывается материал заготов-
ки, тем большую долю составляют затраты на правку в себестоимости операции. Учи-
тывая, что в современном машиностроении труднообрабатываемые материалы (корро-
зионностойкие и жаростойкие стали, титановые и жаропрочные никелевые сплавы и
др.) все шире используются для изготовления деталей машин, вопросы совершенство-
вания технологии правки становятся все более актуальными.
Абсолютное большинство шлифовальных кругов подвергают правке алмазными
правящими инструментами. Исключение составляют некоторые узкоспециальные спо-
собы правки
−
электроэрозионная, электроискровая, лазерная и др. [3, 17, 28, 157], не
получившие пока широкого распространения в промышленности. Известны два ос-
новных способа правки, различающихся совокупностью формообразующих движений
правящего инструмента и шлифовального круга: точением и шлифованием. К первому
относят правку алмазом в оправе, алмазной иглой, алмазным карандашом, алмазной
пластиной, ко второму
−
правку алмазным кругом или роликом.
При правке способом точения происходит сверхскоростное точение хрупкого
абразивного материала шлифовального круга алмазным резцом (правящим инструмен-
том). Возникающие в процессе правки радиальные силы вследствие незначительной
площади контакта алмаза с кругом (рис. 1, а) по величине невелики, порядка 20
−
100
Н [31], и не могут вызывать заметных упругих деформаций, влияющих на точность
формы круга. Поэтому способ точения обеспечивает удовлетворительную точность
правки при небольшой глубине разрушения поверхностного слоя и благодаря простоте
конструкций и надежности в работе правящих инструментов и приспособлений полу-
чил широкое распространение на операциях шлифования. Однако, вследствие низкой
производительности и относительно невысокой точности при правке фасонных (в том
числе для торцекруглого шлифования) кругов область применения данного способа
все более ограничивается универсальными шлифовальными станками, работающих в
условиях единичного и мелкосерийного производства.
Рис. 1. Схема действующих сил при правке кругов: а) правка точением; б) правка шлифованием; 1
−
шлифовальный круг; 2
−
алмазная игла; 3
−
алмазный ролик;
z
пк
−
припуск, снимаемый с круга во
R
R
R
R
P
zn
P
yn
P
yn
P
zn
P
zn
P
yn
P
yn
P
zn
1
2
1
3
z
nк
z
nк
а) б)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »