ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
сталей повышенного качества
0,5 0,8 – 0,9 0,7 – 0,8
1,5 2,3 – 2,5 2,0 – 2,2
3,0 4,4 – 5,0 3,8 – 4,2
5,0 7,5 – 8,0 6,0 – 7,0
8,0 11,0 – 13,0 9,6 – 11,0
10,0 14 – 16 12 – 13
15,0 20 – 23 18 – 20
20,0 28 – 31 24 – 28
30,0 40 – 42 35 – 38
40,0 50 – 55 46 - 50
Для определения эффективности перегрузки печи можно
пользоваться зависимостью изменения удельных расходов
электроэнергии от массы плавки (см. рис. 6.9).
Рис. 6.9. Зависимость изменения удельных расходов электроэнергии от
массы плавки: 1 – печи с основной футеровкой; 2 – печи с кислой футеровкой
Пример 6.10. Электропечь номинальной емкостью 5 т при
средней загрузке 4,5 т имеет удельный расход ЭЭ 750 кВт∙ч/т.
Разработанные мероприятия позволяют довести массу завалки до 7 т,
т.е. до 140 % номинальной емкости.
Решение. По рис. 6.9 (кривая 2) определяем удельные расходы ЭЭ
до и после осуществления мероприятий по повышению загрузки,
которые в данном случае составят соответственно 102 и 89 % удельного
расхода энергии при 100 % - ном использовании емкости печи.
Определяем экономический эффект разработанных мероприятий:
1 н
2
н
1,02 1,02 750 765
кВт ч/т;
0,89 0,89 750 667,5
кВт ч/т.
w w
w w
Достигаемая экономия энергии, отнесенная к 1 т выплавляемой
стали, составит:
1 2
765 667,5 97,5
кВт ч/т.
W w w
80
90
100
110
120
, %
w
40
80
120
160
g,%
1
1
2
2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 109
- 110
- 111
- 112
- 113
- …
- следующая ›
- последняя »
