Дипломное проектирование (строительный раздел). Клинков А.С - 44 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

KnN ])15[(8Ф
н
−
+
=
,
где N = 52 – число недель в году; n – число праздничных дней в году; K – количество рабочих смен в сут-
ках; 8 – продолжительность рабочей смены, ч.
Технологическое оборудование по степени унификации подразделяется на стандартное и нестан-
дартное [6].
Стандартное технологическое оборудование выпускается предприятиями химического машино-
строения, а нестандартное может изготовляться в инструментальных цехах самого предприятия или на
заводах опытных машин.
Нестандартное оборудование проектируется для конкретного технологического процесса и на за-
данную производительность. Выбор типа нестандартного оборудования и разработку задания на его
проектирование осуществляет технологическая служба предприятия (ОГТ) с привлечением специали-
стов других профилей (механиков, электриков и т.д.).
Задание на проектирование должно содержать:
• эскиз оборудования с указанием его технологического назначения,
• краткое описание принципа действия оборудования;
• перечень требований к техническим характеристикам сырья (плотность, вязкость, токсичность,
огнеопасность, взрывоопасность и т.д.).
9 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
Залогом правильной планировки оборудования основных и вспомогательных производств по пере-
работке полимерных материалов является рациональная планировка рабочего места и научно-
обоснованная организация труда на нем.
При организации рабочего места необходимо учитывать:
• тип оборудования, его габариты и степень автоматизации производственного процесса;
• содержание труда обслуживающего производственного рабочего;
• методы труда и движения работающего;
• оснащение рабочего места инструментами и приспособлениями;
• планировку рабочего места;
• средства связи между рабочим местом и службами обслуживания и управления производством;
• условия труда работающих, требования норм производственной санитарии и техники безопасно-
сти;
• обеспечение транспортными средствами.
Рассмотрим организацию рабочих мест на примере производства изделий из термопластов методом
литья под давлением.
Организация труда основных производственных рабочих в литьевых цехах, в первую очередь, зави-
сит от количества машин, обслуживаемых одним оператором в смену.
Анализ баланса рабочего времени операторов литьевых машин (за смену) позволяет условно разде-
лить его на следующие элементы:
• время на подготовительно-заключительные операции;
• оперативное время, т.е. непосредственно работы;
• время обслуживания рабочего места.
Норма обслуживания оператором литьевых машин (в автоматическом режиме) рассчитывается для
каждого вида изделий по формуле:
пзобслоп
олпзсм
обсл
TTT
TТT
Н
′′
+−
−
′
−
= ,
где
обсл
H – количество оборудования (шт.), обслуживаемое оператором;
см
T – продолжительность сме-
ны (480 мин);
пз
T
′
– подготовительно-заключительное время (2 мин в смену);
ол
T – время на отдых и
личные надобности (25 мин на смену);
оп
T – оперативное время на единицу оборудования по данному
изделию в смену (определяется заводскими нормами) – время цикла литья;
обсл
T – время обслужива-

Страницы