Дипломное проектирование (строительный раздел). Клинков А.С - 45 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ния рабочего места, нормируется на единицу оборудования (25 мин);
пз
T
′′
– подготовительно-
заключительное время, нормируемое на единицу оборудования (6 мин).
Анализ времени работы показывает, что оно складывается, в основном, из времени наблюдения за
работой оборудования, контроля параметров техпроцесса, контроля качества готовой продукции и упа-
ковки.
Следует различать организацию рабочих мест отдельных литьевых машин, работающих в автома-
тическом режиме и литьевых машин-автоматов, объединенных в поточные линии.
Правильная организация рабочих мест заключается в обеспечении рационального расположения
основного технологического оборудования, компоновки на ограниченной производственной площади
необходимых элементов оснащения, а также обеспечении бесперебойного обслуживания рабочих мест
всем необходимым для выполнения задания.
Нахождение оптимального варианта планировки оборудования достигается расчетом трудозатрат
по элементам движений оператора в течение одного цикла и анализа занимаемых площадей.
Содержание труда оператора литьевых машин определяется степенью его непосредственного уча-
стия в технологическом процессе литья.
При полуавтоматическом режиме работы литьевых машин оператор вручную производит вставку
резьбовых знаков и арматуры, включает машину в работу, контролирует качество изделий, удаляет лит-
ники, ведет подсчет и укладку изделий в тару, а также постоянно контролирует технологические пара-
метры процесса.
Организация и планировка рабочих мест для операторов литьевых машин и прессового оборудова-
ния, работающих в полуавтоматическом и автоматическом режимах детально рассмотрена в [4].
Списочный состав основных рабочих рассчитывается по формуле
обслcм
Ч НпсK
=
,
где
п
– число единиц одиночного оборудования;
с
– число смен; K
cм –
коэффициент списочного состава
(K
cм
= 1); Н
обсл
–
норма обслуживания единиц оборудования одним рабочим.
Численность категорий рабочих, по которым отсутствуют данные для расчетов, определяется по
формуле
cп
Ч тсK
=
,
где т – число рабочих мест.
10 РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХА
Основное технологическое оборудование заводов по переработке полимерных материалов (вальцы,
каландры, червячные и литьевые машины, гидравлические прессы, резиносмесители и т.д.) относится к
группе машин тяжелого типа, которые монтируются на первом этаже производственных зданий и на
специальных фундаментах.
Размеры фундаментов зависят от габаритов и массы машин, условий их работы и допускаемого
давления на грунт. Исходным параметром для расчета фундамента служит давление на грунт (МПа),
которое должно быть равным или меньше допускаемого
[]
σ≤
+
=
S
GG
P
фм
,
где G
ф
– масса фундамента, Н; G
м
– масса машины, Н; S – площадь подошвы фундамента, м
2
; [
σ
] – до-
пускаемое давление на грунт, МПа.
Допускаемые давления для некоторых типов грунтов находятся в следующих интервалах:
Каменистый грунт – 0,7…1,5 МПа
Плотный гравий – 0,6…0,8 МПа
Песок – 0,25…0,6 МПа
Суглинок – 0,3…0,4 МПа
Глина – 0,15…0,3 МПа

Страницы