Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 179 стр.

UptoLike

179
Существенными недостатками одночервячных эктрудеров явля-
ются: невозможность создания высокого давления без уменьшения
объёмной производительности экструдера и регулирования времени
пребывания материала в нём; отсутствие сильно выраженного гради-
ента скорости сдвига перерабатываемого материала, необходимого для
перемешивания и гомогенизации; неспособность непрерывного обнов-
ления эффективных поверхностей перерабатываемого материала для
осуществления процесса массопередачи. Кроме того, при загрузке од-
ночервячных экструдеров крошкой и мелкодисперсным порошком с
низкой насыпной массой, а также расплавом или пастой, прилипаю-
щей к червяку, транспортирование материала, как правило, либо не-
удовлетворительное, либо вовсе отсутствует.
Двухчервячные экструдеры. Несомненными преимуществами
многочервячных экструдеров, наиболее распространёнными из кото-
рых являются двухчервячные, являются хороший захват исходного
продукта в зоне питания независимо от формы сырья, принудительное
продвижение материала к формующему инструменту и взаимная са-
моочистка червяков.
Различие в принципах работы двух- и одночервячной машин свя-
зано с разными механизмами создания давления в перерабатываемом
материале. Если у одночервячного экструдера давление развивается
благодаря вязкому течению, вызванному относительным движением
червяка в цилиндре, то у двухчервячных экструдеров давление созда-
ётся за счёт выжимающего действия витка сопряженного червяка.
Способность к развитию давления у одночервячного экструдера опре-
деляется глубиной винтового канала, в то время как у двухчервячного
геометрической степенью замкнутости винтового канала
iet
ie
=ξ
, (3.8)
где tшаг винтовой нарезки; iчисло заходов червяка.
Величина ξ показывает, какая часть сечения канала перекрывает-
ся, и характеризует принудительность транспортирования перераба-
тываемого материала к формующему инструменту экструдера и спо-
собность червяка развивать давление.
Кинематическая схема двухчервячного экструдера приведена на
рис. 3.7. Червяки вращаются от электродвигателя 7, вал которого соединён
муфтой с быстроходным валом трёхступенчатого редуктора 6. Выходной
(тихоходный) вал редуктора цепной передачей 5 и зубчатыми колесами 4
через жёсткую муфту 3 связан с червяками 2. Основными конструктивными
элементами двухчервячного экструдера являются цилиндр 1, червяки 2,
подшипниковый узел 8, коробка скоростей и электродвигатель 7. Перераба-
тываемый материал подаётся через загрузочную воронку 9.