Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 44 стр.

UptoLike

44
Рис. 1.22. Окончание
1.2.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ СОСТАВНОГО ЦИЛИНДРА
ПЛАСТИКАЦИИ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН
В машинах для литья под давлением термопластов и реактопла-
стов в качестве цилиндров пластикации используются обычно одно-
слойные толстостенные цилиндры или двухслойные цилиндры с гиль-
зами. Методики прочностных расчётов таких цилиндров приводятся
в [7, 9].
В литьевых машинах для литья под давлением эластомеров одно-
слойные цилиндры пластикации в силу большой толщины стенки
не обеспечивают быстрого отвода тепла от внутренней поверхности.
Кроме того, при высоких внутренних давлениях, достигающих до
250 МПа, однослойные цилиндры не удовлетворяют условию прочно-
сти. Поэтому весьма актуальны вопросы создания двухслойных ци-
линдров пластикации, удовлетворяющих как условию прочности, так
и ускоренному охлаждению.
Поставленную проблему можно решить, применив двухслойные
цилиндры с натягом, имеющие на внутренней поверхности наружного
цилиндра кольцевые канавки для охлаждения стенок внутреннего ци-
линдра (рис. 1.23).
8
σ
э
(
x
) [σ]
W
(
x
) [W]
i
a
i
x
i
b
Нет
Да
Нет
Да
3
3
7
8
Конец
9
M(
x
)
min
10
Вывод: maxσ, maxW, M(
x
), x
i