ВУЗ:
Составители:
84
3) в зазоре между вершиной и впадиной витков
(
)
λτ−απ⋅=
−
cos104,5
3внср
27
3
dDneDN
, (2.10)
где τ
3
= f(
3
gradϑ
) = η
3
3
gradϑ
, Па;
ср33
2grad δπ=ϑ Dn
, с
–1
; δ
3ср
=
= (δ
1
+ δ
2
)/2, м;
( )
2cos2
вн
2
α
−
=δ
dD
, м; D
ср
, d
вн
– соответственно средний и
внутренний диаметры нарезки червяков, м;
4) между кулачками одной пары и корпусом
к
4
кср
27
4
1075,2
nAneDN
ατπ⋅=
−
, (2.11)
где τ
4
= f(
4
gradϑ
) = η
4
4
gradϑ
, Па;
44
2grad δπ=ϑ
Dn
, с
–1
; δ
4
= 0,01D, м;
e
к
– ширина вершины кулачка, м; n
к
– число пар кулачков; А = 0,866D, м;
5) на выдавливание материала в зонах обратных витков и фор-
мующей головки
(
)
απ−∆⋅=
−
ntDdDpN
ср
2
вн
27
5
1075,2
, (2.12)
где ∆р – перепад давлений по длине рабочих органов, Па.
Конструкции основных узлов и деталей смесителя типа СН и
других конструкций смесителей непрерывного действия приведены
в [19 – 21].
2.2. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЕЙ
2.2.1. РАСЧЁТ НИЖНЕГО ЗАТВОРА РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЯ
В существующих конструкциях резиносмесителей выгрузка при-
готовленной смеси осуществляется через отверстия, размещённые, как
правило, в нижней части смесительной камеры. В смесителе типа Бен-
бери [2] разгрузочное окно закрывается скользящей дверцей, переме-
щаемой с помощью пневмоцилиндра. В ряде современных конструк-
ций, например, в резиносмесителе типа РС [2] во избежание заклини-
вания скользящей дверцы в направляющих выполнен в виде откидной
крышки с гидроприводом (рис. 2.6).
Основными конструктивными элементами механизма являются
конусообразная запорная плита 3, укрепляемая через амортизирующие
прокладки на опоре нижнего затвора 2. Запорная плита 3 и нижняя
плита поворачиваются на 135° гидромотором, соединённым с валом 4.
Для удержания запорной плиты в закрытом состоянии предусмотрено
устройство, выполненное в виде клиновидной плиты 6, установленной
в направляющей раме 7 и приводится в действие от поршня вспомога-
тельного гидроцилиндра.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
