Инженерная оптимизация прессового и литьевого оборудования. Клинков А.С - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

31
2.4. ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ЧЕЛЮСТНОГО ПРЕССА УСИЛИЕМ 1000 кН. ПРИМЕР 3
Исходные данные: Р = 1000 кН; а = 580 мм; b = 260 мм;
Материал рамы пресса Ст. 3, Е = 2
⋅
10
5
МПа, µ = 0,3; [σ] = 110 МПа
(цикл пульсирующий).
В качестве искомых проектных параметров пресса принимаем:
высоту сечения верхнего ригеля h
1
= x
1
; высоту сечения нижнего риге-
ля h
3
= h
1
= x
1
; ширину сечения вертикальной стойки рамы h
2
= x
2
.
Схема общего вида рамы челюстного пресса вместе с геометрически-
ми размерами представлена на рис. 2.5.
Конструкция челюстного пресса представляет собой статически
определимую самоуравновешенную раму. В расчётах приняты сле-
дующие ограничения на размеры сечений проектных параметров:
500 ≤ x
1
≤ 600 мм; 600 ≤ x
2
≤ 650 мм; 500 ≤ x
3
≤ 600 мм;
Согласно [25], дискретно-равнопрочный проект для статически
определимых систем совпадает с проектом минимальной массы. По-
этому все проектные размеры находим из условия дискретно-равно-
прочного проекта.
Рис. 2.5. Общий вид челюстного пресса и его расчётная схема
А
А
А–A
200
b
=
260
∼
580
320
a = 580
А
Б–Б
P
Эпюра "N"
h
1
=
x
1
0,05h
1
0,05h
1
0,05h
2
0,05h
2
x
2
= h
2
1775
А
M
max
=
Pa
M
=
Pb
a
M
max
M
A
2375
Б
Б
260
x
2
1100
x
3
x
1

Страницы