ВУЗ:
Составители:
издфп
HkL
=
, (4.8)
где k
ф
– коэффициент, зависящий от объема впрыска V
о
(k
ф
= 1,8…2,15).
Наибольшее расстояние между плитами определяется по формуле
фппп
LLL +=
, (4.9)
где L
ф
– высота формы.
3.1. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рассчитав необходимые параметры и сделав соответствующие замеры, студенты должны составить техническую
характеристику установки вертикальной литьевой, включающую в себя следующие позиции: объем отливки, диаметр
поршня, инжекционное давление, расстояние между колоннами, высота формы, усилие запирания формы, мощность
обогревателей, мощность электродвигателя, габаритные размеры, масса машины.
4. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Краткие сведения по типам и конструкциям литьевых машин, их конструктивные особенности,
назначение, параметрические расчеты (схемы, эскизы, расчетные формулы по литературе). Раздел
выполняется в процессе подготовки к лабораторной работе по рекомендуемой литературе.
2. Составление кинематической схемы установки вертикальной литьевой.
3. Измерение и расчет параметров установки вертикальной литьевой.
4. Определение физико-механических и технологических свойств материала, полученного при
переработке отходов термопластов на установке вертикальной литьевой.
5. Выводы по проведенным экспериментальным исследованиям.
6. Составление технической характеристики установки вертикальной литьевой.
5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Назначение и классификация литьевых машин.
2. Каковы конструктивные особенности литьевых машин для переработки отходов термопластов?
3. Каковы особенности привода литьевых машин?
4. Принцип действия установки вертикальной литьевой.
5. Какие параметры литьевого оборудования варьируются в процессе переработки отходов?
6. Назовите факторы, оказывающие влияние на физико-механи-ческие свойства получаемого
материала.
7. От каких параметров зависит мощность, затрачиваемая на процесс переработки отходов?
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. К работе на оборудовании допускаются студенты не моложе 18 лет, получившие
инструктаж по технике безопасности, прошедшие обучение безопасным приемам работы на нем.
2. При пользовании оборудованием руководствоваться соответствующими правилами техники
безопасности на рабочем месте.
3. К работе приступать только с разрешения преподавателя.
4. Перед началом работы студент обязан проверить исправное состояние оборудования,
ограждений, предохранительных устройств и механизмов, нормальное освещение помещения и рабочих
мест, работу вентиляционных систем, энерго- и водоснабжения, обеспечение защитными средствами,
спецодеждой, осмотреть чистоту рабочего места; волосы убрать под головной убор, привести в
порядок одежду, убрать посторонние предметы, которые могут привести к поломке оборудования или к
несчастному случаю, проверить работу машины на холостом ходу. При неисправности оборудования
отключить машину и сообщить руководителю.
5. Студент обязан знать и строго соблюдать режимы и порядок работы, заданный технологическим
регламентом, выполнять только порученные работы, не допускать посторонних лиц.
6. Во время работы категорически запрещается: класть руки и облокачиваться на вращающиеся
части машин, прикасаться к режущим поверхностям; поправлять и подталкивать руками материал во
вращающиеся, режущие и смыкающиеся части машин; передавать инструмент через режущие и
вращающиеся части машин; обтирать и чистить машину на ходу; оставлять включенную машину без
присмотра.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
