ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Исходные данные, которые необходимо знать для расчета: геометрические размеры валков, вели-
чина межвалкового зазора, фрикция между валками, скорость вращения валков, угол захвата материала
и реологические константы перерабатываемого полимерного материала.
По одной из приведенных теорий определяют величину распорного усилия между валками и техно-
логической мощности, необходимой на преодоление сил трения перерабатываемого материала. С уче-
том потерь в валковых подшипниках и в передаточных механизмах определяют мощность привода вал-
ковой машины и по каталогу подбирают тип электродвигателя. При переработке полимерного материа-
ла в нескольких зазорах валковой машины (обычно на каландрах) необходимо провести расчет распор-
ного усилия и технологической мощности для каждого межвалкового зазора.
Проводят прочностные расчеты конструктивных элементов валковых машин. Расчетные схемы со-
ставляют из анализа сил, действующих на тот или иной элемент конструкции. Прочностные расчеты
конструктивных элементов валковых машин представлены в [7, 10].
Находят производительность валковой машины [7, 10, 11].
Проводят тепловые расчеты процесса вальцевания или каландрования. Достаточно полный материал
по теплообмену при переработке полимерных материалов на вальцах и каландрах представлен в ли-
тературе [7, 12].
2 АНАЛИЗ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ВАЛЬЦЕВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА-
ЛОВ
2.1 ОПИСАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ВАЛЬЦЕВАНИЯ
Известно, что к недостаткам периодического процесса переработки полимерных материалов на
вальцах следует отнести:
а) существование замкнутых линий тока;
б) отсутствие перемещения обрабатываемого материала вдоль образующих валков.
Все это ухудшает смесительный эффект и диспергирование вальцуемой смеси по всему объему.
Кроме этого периодический процесс вальцевания является одним из самых трудоемких технологиче-
ских процессов в производстве и переработке пластических масс и резиновых смесей, требующих
больших затрат физического труда рабочего-вальцовщика. Перевод вальцов на непрерывный режим ра-
боты позволяет снизить эти затраты и существенно облегчить труд. Схема работы вальцев непрерывно-
го действия показана на рис. 2.1.
загрузка
выгрузка
z
y
x
Рис. 2.1 Схема работы вальцев непрерывного действия
В процессе непрерывного вальцевания обрабатываемый материал непрерывно поступает между
двумя вращающимися навстречу друг другу валками в некоторой ограниченной области рабочей по-
верхности валков. На некотором расстоянии от места загрузки прошедший обработку материал срезает-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
