Проектирование и расчет валковых машин для полимерных материалов. Клинков А.С - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1.1 ОПИСАНИЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВАЛЬЦЕВАНИЯ
Валковые машины являются одним из основных типов оборудования, применяющегося в производ-
стве и переработке пластических масс и резиновых смесей. К валковым машинам относятся вальцы и
каландры. Вальцы используют для проведения процессов смешения, гомогенизации компонентов сме-
си, пластикации, дробления, перетирания и других технологических операций. Каландры применяются
для получения листов и пленок (иногда с рисунком), для нанесения полимерного покрытия на тканевую
или другую основу. По характеру взаимодействия обрабатываемого материала с валками процессы пе-
реработки полимерных материалов на вальцах и каландрах в значительной степени аналогичны. Обра-
ботка материала на валковых машинах в основном происходит в области деформации АВСD (рис. 1.1).
Рис. 1.1 Схема взаимодействия обрабатываемого материала с валками
В этой области обработка материала производится под действием сил, возникающих от соприкос-
новения обрабатываемого материала с поверхностью вращающихся валков. В области АВСD на матери-
ал действуют растягивающие, сжимающие, сдвигающие силы, а также он подвергается действию стати-
ческого электричества, возникающего от трения смеси о поверхность валков и повышенных темпера-
тур. В результате этих воздействий обрабатываемый материал затягивается в постепенно сужающийся
зазор, образованный двумя цилиндрическими валками. Необходимым условием затягивания смеси в
пространство между валками является то, чтобы угол захвата (α
1
или α
2
) был меньше или, по крайней ме-
ре, равен углу трения материала о поверхность валка.
Основными рабочими органами вальцев являются два полых цилиндрических валка вращающихся
навстречу друг другу с разными окружными скоростями, оси которых расположены в горизонтальной
плоскости [2]. Основные технологические операции, проводимые на вальцах: смешение; пластикация;
дробление; рафинирование смесей; промывка каучуков; подогрев смесей и др. Несмотря на многообра-
зие проводимых технологических операций конструктивно вальцы состоят из литой фундаментной
плиты с ребрами жесткости, двух станин, которые сверху стянуты поперечинами, двух полых цилинд-
рических валков, неподвижных корпусов подшипников заднего валка и подвижных корпусов подшип-
ников переднего валка, механизмов регулировки зазора, ограничительных стрелок, системы охлаждения
(нагрева) валков, системы смазки, аварийного и тормозного устройства. В соответствии с ГОСТ 14333–
73 вальцы обозначаются: например смесительные вальцы с рабочей длиной 2130 мм и диаметром бочки
валков 660 мм: СМ 2130 660/660 П, буква "П" означает, что привод расположен справа.

Страницы