Проектирование и расчет валковых машин для полимерных материалов. Клинков А.С - 55 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Масса валка 4810=G кг.
Модуль упругости материала валка
5
103,1 ⋅=E МПа.
Коэффициент Пуассона 3,0=
µ
.
Мощность привода для вращения двух валков определим по формуле [7]
k
h
R
D
fP
N
*
1
)1(
+
υ
= , Вт,
где P
1
– распорное усилие на валок;
υ
– окружная скорость медленно вращающегося валка, м/мин; D
*
=
10750 – коэффициент, выбирается по [7, табл. 6]; f = 1,17 – фрикция; R = 0,305 м – радиус валка;
h
к
= 0,002 м – величина межвалкового зазора.
9,6360305,0351,0
30
60 =⋅⋅⋅≈
π
=ϖ=υ R
n
R м/мин.
3
4
т
105,78
2
305
10750
)17,11(9,631075
⋅=
⋅
+⋅⋅⋅
=N Вт
5,78
=
кВт.
С учетом кпд привода ( 85,0
=
η
) получим
5,92
85,0
5,78
т
==
η
=
N
N кВт.
Схема сил, действующих на валок каландра, представлена на
рис. 3.19.
Полагаем, что силы в зацеплении зубчатых колес действуют в горизонтальной и вертикальной
плоскостях. Для определения сил F
ф
и F
п
в зацеплении необходимо вычислить моменты, приложенные
со стороны привода и со стороны фрикционной шестерни.
F
фt
F
фr
F
Пt
F
пt
q
B
=q
T
-q
G
w
2
=w
q
P
l
3
l
2
l
1
l
2
l
3
Привод
F
пt
F
п
t
y
y
γ
а) б)
Рис. 3.19 Схема сил, действующих на валок
Момент со стороны привода
3
33
2
п
103,25
3514,3
30105,92
30
105,92
⋅=
⋅
⋅⋅
≈
π
⋅
=
ϖ
=
n
N
M
Н⋅м.
Момент привода распределяется на два валка. Принимаем окружные усилия сопротивления Т обра-
батываемой смеси на заднем валке равным окружному усилию на переднем, т.е. моменты вращения
заднего и переднего валков одинаковы,
C
MMM
=
=
21
:
),1(
22211
fMMMN
C
+
ϖ
=
ϖ
+
ϖ
=
следовательно:
3
2
1065,11
)17,11(5,3
5,92
)1(
⋅=
+
=
+ϖ
=
f
N
M
C
Н⋅м.
Тогда окружное усилие сопротивления обрабатываемой смеси определяется
3
3
1038
305,0
1065,11
⋅=
⋅
==
R
M
T
C
Н.
Окружные усилия на приводной шестерне
3
3
шп
п
п
1042
6,0
103,25
⋅=
⋅
==
R
M
F
t
Н.
где R
шп
= 0,6 м – радиус шестерни приводной.

Страницы