Бытовые машины и приборы. Кочегаров Б.Е - 38 стр.

UptoLike

ВУЗ:

ДВФУ | Владивосток

Составители:

Рубрика:

Бытовые машины и приборы

52 53

Рис. 1.13. Технологическая схема ремонта

компрессионного холодильного агрегата

Определять неисправности в агрегате начинают с про-

верки отсутствия замыканий электроцепи двигателя на корпус.

Это необходимо для предохранения работника от поражения

током при дальнейших проверках агрегата. Затем последова-

тельно проверяют следующие параметры:

а) запускаемость двигателя и его электрические показа-

тели: потребляемую мощность и ток. Для проверки применя-

ют соответствующие электроизмерительные приборы. Запус-

каемость двигателя проверяют без пускового реле;

б) наличие хладона, качество обмерзания испарителя и

температуру стенки испарителя.

Качество обмерзания определяют визуально; для изме-

рения температуры на испаритель надевают чехол. Темпера-

туру измеряют термометрами-сопротивлениями или термопа-

рами;

в) работу агрегата по тепловому состоянию (нагрето-

сти) отдельных частей: конденсатора, осушительного патрона,

кожуха мотор-компрессора и трубопроводов;

г) уровень шума мотор-компрессора при помощи шу-

момера или на слух сравнением с эталоном;

д) место утечки хладона (при отсутствии хладона в аг-

регате). Для этой проверки агрегат заполняют сухим воздухом

(азотом) при давлении 14 кгс/см

и погружают в ванну с теп-

лой водой (40-60

С). Место утечки обнаруживают по выхо-

дящим пузырькам воздуха. Если течь не обнаружена таким

способом, то агрегат заполняют хладоном и проверяют гало-

идным течеиспускателем;

е) состояние электроизоляции обмоток статора. Прове-

ряют по качеству масла, сливая его из кожуха мотор-

компрессора.

Распайка дефектных узлов

Дефектный узел отпаивают и отправляют в ремонт или

заменяют новым из запасных частей. Узел, не подлежащий

ремонту, дефектуют и сдают в металлолом.

Кроме дефектного узла рекомендуется удалять фильтр

капиллярной трубки и заменять цеолитовый осушительный

патрон новым, независимо от характера неисправности в агре-

гате.

Помимо дефектного узла и цеолитового патрона отпаи-

вают аппендикс и заменяют его новым. Конец капиллярной

трубки отпаивают от патрубка испарителя, если испаритель не

подлежит замене и это дает возможность продуть испаритель

для удаления масла перед сборкой агрегата.

Холодильный

агрегат

Дефектация

Распайка дефектных

узлов

Ремонт

мотор-компрессора

Ремонт

испарителя

Осушка

испарителя

Ремонт

конденсатора

Осушка

конденсатора

Осушка

мотор-компрессора

Сборка холодильного

агрегата

Проверка герметичности

Первичное вакууммирование

Вторичное вакууммирование

Заполнение агрегата

Испытание

Сдача заказчику

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

                                                                                  б) наличие хладона, качество обмерзания испарителя и
           Холодильный                                                     температуру стенки испарителя.
              агрегат        Дефектация
                                                                                  Качество обмерзания определяют визуально; для изме-
                                                                           рения температуры на испаритель надевают чехол. Темпера-
             Ремонт        Распайка дефектных            Ремонт            туру измеряют термометрами-сопротивлениями или термопа-
           испарителя             узлов               конденсатора
                                                                           рами;
             Осушка              Ремонт                  Осушка                   в) работу агрегата по тепловому состоянию (нагрето-
           испарителя      мотор-компрессора          конденсатора         сти) отдельных частей: конденсатора, осушительного патрона,
                                                                           кожуха мотор-компрессора и трубопроводов;
                                 Осушка
                            мотор-компрессора                                     г) уровень шума мотор-компрессора при помощи шу-
                                                                           момера или на слух сравнением с эталоном;
                          Сборка холодильного                                     д) место утечки хладона (при отсутствии хладона в аг-
                                агрегата                                   регате). Для этой проверки агрегат заполняют сухим воздухом
                                                                           (азотом) при давлении 14 кгс/см2 и погружают в ванну с теп-
                           Проверка герметичности
                                                                           лой водой (40-60 0С). Место утечки обнаруживают по выхо-
                          Первичное вакууммирование                        дящим пузырькам воздуха. Если течь не обнаружена таким
                                                                           способом, то агрегат заполняют хладоном и проверяют гало-
                          Вторичное вакууммирование
                                                         Сдача заказчику   идным течеиспускателем;
                            Заполнение агрегата                                   е) состояние электроизоляции обмоток статора. Прове-
                                                                           ряют по качеству масла, сливая его из кожуха мотор-
                                Испытание                                  компрессора.
                                                                                  Распайка дефектных узлов
                                                                                  Дефектный узел отпаивают и отправляют в ремонт или
                         Рис. 1.13. Технологическая схема ремонта          заменяют новым из запасных частей. Узел, не подлежащий
                         компрессионного холодильного агрегата             ремонту, дефектуют и сдают в металлолом.
                                                                                  Кроме дефектного узла рекомендуется удалять фильтр
              Определять неисправности в агрегате начинают с про-          капиллярной трубки и заменять цеолитовый осушительный
       верки отсутствия замыканий электроцепи двигателя на корпус.         патрон новым, независимо от характера неисправности в агре-
       Это необходимо для предохранения работника от поражения             гате.
       током при дальнейших проверках агрегата. Затем последова-                  Помимо дефектного узла и цеолитового патрона отпаи-
       тельно проверяют следующие параметры:                               вают аппендикс и заменяют его новым. Конец капиллярной
              а) запускаемость двигателя и его электрические показа-       трубки отпаивают от патрубка испарителя, если испаритель не
       тели: потребляемую мощность и ток. Для проверки применя-            подлежит замене и это дает возможность продуть испаритель
       ют соответствующие электроизмерительные приборы. Запус-             для удаления масла перед сборкой агрегата.
       каемость двигателя проверяют без пускового реле;

                                      52                                                                 53

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

Заказать работу

Бытовые машины и приборы. Кочегаров Б.Е - 38 стр.

UptoLike

ВУЗ:

Кочегаров Б.Е.

Лоцманенко В.В.

Опарин Г.В.