Насосная станция СНУ5. Кожухов Л.Ф. - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

11
подачи. При этом автоматическое изменение подачи насосной станции осно-
вано на регулировании подачи насосов при помощи дросселирования рабо-
чей жидкости, поступающей на всас высоконапорных насосов.
На рис. 3 приведена принципиальная схема perулирования подачи на-
соса способом дросселирования (голодания) на всас.
От подпиточного насоса 8 рабочая жидкость через блок фильтров 9 по
каналу А корпуса регулятора поступает в полость Б, из которой через по-
лость В рабочая жидкость поступает в полость Г и далее по каналу Д в маги-
страль всаса высоконапорного насоса 7. Нагнетаемая насосом 7 жидкость под
необходимым давлением поступает в гидросистему машины (крепи комплек-
са или агрегата).
Параллельно напорная магистраль насоса соединена с каналом Е кор-
пуса регулятора, через который рабочая жидкость под давлением насоса 7
поступает в полость Ж, воздействуя на торец толкателя 4, заставляет его пе-
ремещаться. Смещаясь, толкатель 4 перемещает золотник 3, который при
этом сжимает пружину 2. При перемещении золотника изменяется зазор х,
т.е. изменяется (уменьшается) проходное сечение из полости В в полость Г,
тем самым изменяется (уменьшается) количество рабочей жидкости, посту-
пающей на всас высоконапорному насосу 7. Уменьшение количества посту-
пающей на всас жидкости естественно уменьшает количество нагнетаемой
насосом 7 под высоким давлением рабочей жидкости в гидросистему крепи.
При достижении давления в напорной магистрали крепи соответствующего
величине настройки пружины 2 золотник 3 перекрывает полость Г и обеспе-
чивает при этом минимальный доступ жидкости на всас насоса 7, необходи-
мой для смазки плунжерных пар и подшипников, в результате всего насос 7
прекращает подачу рабочей жидкости под высоким давлением в гидромаги-
страль крепи.
В момент перекрытия всасывающей магистрали вся жидкость (за ис-
ключением минимального количества поступающего в высоконапорные на-
сосы для их смазки) переливается в бак через подпорный клапан.
При падении давления в гидросистеме (утечки в распределителях ма-
шины, включение в работу гидродомкратов и т.п.) усилие толкателя 4
уменьшается, пружина немедленно перемещает золотник З в сторону толка-
теля 4, образует зазор х. Через образовавшийся зазор жидкость начинает по-
ступать на всас насоса 7, последний начинает увеличивать подачу, величина
которой устанавливается положением золотника 3.
На рис.4 приведена расходная характеристика насосной станции СНУ5.
Как видно из графика, на участке 1-2 подача насоса (насосов) изменя-
ется незначительно и это изменение определено объемным к.п.д. насоса а-
сосов). На участке 2-3 происходит изменение (регулирование) подачи насоса
(насосов). При этом легко заметить, что автоматическое регулирование пода-
чи происходит в диапазоне давлений от давления начала регулирования Р
н
до
R
макс
максимального рабочего давления насосной станции т.е. на участке 2-3
происходит дросселирование рабочей жидкости, поступающей на всас высо-
конапорному насосу (насосам).
                                    11
подачи. При этом автоматическое изменение подачи насосной станции осно-
вано на регулировании подачи насосов при помощи дросселирования рабо-
чей жидкости, поступающей на всас высоконапорных насосов.
       На рис. 3 приведена принципиальная схема perулирования подачи на-
соса способом дросселирования (голодания) на всас.
       От подпиточного насоса 8 рабочая жидкость через блок фильтров 9 по
каналу А корпуса регулятора поступает в полость Б, из которой через по-
лость В рабочая жидкость поступает в полость Г и далее по каналу Д в маги-
страль всаса высоконапорного насоса 7. Нагнетаемая насосом 7 жидкость под
необходимым давлением поступает в гидросистему машины (крепи комплек-
са или агрегата).
       Параллельно напорная магистраль насоса соединена с каналом Е кор-
пуса регулятора, через который рабочая жидкость под давлением насоса 7
поступает в полость Ж, воздействуя на торец толкателя 4, заставляет его пе-
ремещаться. Смещаясь, толкатель 4 перемещает золотник 3, который при
этом сжимает пружину 2. При перемещении золотника изменяется зазор х,
т.е. изменяется (уменьшается) проходное сечение из полости В в полость Г,
тем самым изменяется (уменьшается) количество рабочей жидкости, посту-
пающей на всас высоконапорному насосу 7. Уменьшение количества посту-
пающей на всас жидкости естественно уменьшает количество нагнетаемой
насосом 7 под высоким давлением рабочей жидкости в гидросистему крепи.
При достижении давления в напорной магистрали крепи соответствующего
величине настройки пружины 2 золотник 3 перекрывает полость Г и обеспе-
чивает при этом минимальный доступ жидкости на всас насоса 7, необходи-
мой для смазки плунжерных пар и подшипников, в результате всего насос 7
прекращает подачу рабочей жидкости под высоким давлением в гидромаги-
страль крепи.
       В момент перекрытия всасывающей магистрали вся жидкость (за ис-
ключением минимального количества поступающего в высоконапорные на-
сосы для их смазки) переливается в бак через подпорный клапан.
       При падении давления в гидросистеме (утечки в распределителях ма-
шины, включение в работу гидродомкратов и т.п.) усилие толкателя 4
уменьшается, пружина немедленно перемещает золотник З в сторону толка-
теля 4, образует зазор х. Через образовавшийся зазор жидкость начинает по-
ступать на всас насоса 7, последний начинает увеличивать подачу, величина
которой устанавливается положением золотника 3.
       На рис.4 приведена расходная характеристика насосной станции СНУ5.
       Как видно из графика, на участке 1-2 подача насоса (насосов) изменя-
ется незначительно и это изменение определено объемным к.п.д. насоса (на-
сосов). На участке 2-3 происходит изменение (регулирование) подачи насоса
(насосов). При этом легко заметить, что автоматическое регулирование пода-
чи происходит в диапазоне давлений от давления начала регулирования Рн до
Rмакс максимального рабочего давления насосной станции т.е. на участке 2-3
происходит дросселирование рабочей жидкости, поступающей на всас высо-
конапорному насосу (насосам).