Насосная станция СНУ5. Кожухов Л.Ф. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

12
Разность между Р
макс
и Р
н
составляет не более 15%, если предположить,
что Р
макс
=200 кгс/см
2
, то Р
н
= 170 кгс/см
2
.
На рис.4 приведены две возможные расходные характеристики потре-
бителей рабочей жидкости А и В.
График А: расход Q p
1
, давление Рраб
1
График Б: расход Q раб
2
, давление Рраб
2
Анализируя графики А и Б видно, что по графику А потребитель при
меньшем расходе осуществляет работы при большем давлении, чем при ра-
боте по графику Б.
4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ
СИСТЕМ И УЗЛОВ
4.1. Насосная группа.
Насосная группа состоит (рис.1 и 2) из высоконапорного насоса 12 типа
ВНР 32/20.000 и электродвигателя 14 типа ВАОФ 62-4, закрепленных с по-
мощью фланцев к общему переходнику, который своими лапами крепится к
раме 6 насосной станции. Внутренняя полость переходника служит для раз-
мещения в ней эластичной муфты, соединяющей вал электродвигателя с ва-
лом насоса.
Насосная группа предназначена для нагнетания рабочей жидкости под
высоким давлением в гидросистему механизированной крепи очистного
комплекса или угледобывающего агрегата.
Высоконапорный насос с системой регулирования является основным
агрегатом насосной станции, от характеристик и надежности работы которо-
го во много зависят эксплуатационные показатели механизированных ком-
плексов.
Насос ВНР 32/20.000 (рис. 5) радиально-поршневого типа, эксцентри-
ковый, с клапанным распределением. Насосы указанного типа выполняются
обычно в виде быстроходных конструкций, силовые узлы которых смазыва-
ются перекачиваемой жидкостью.
В корпусе 14 насоса выполнено семь радиальных расточек, в которых
закреплены вставные цилиндры 20 с гильзами 18 из бронзы Бр АЖ-9-4. В
гильзах с зазором 20—30 мкм перемещаются поршни 19 из стали ХВГ твер-
достью 56—62 HRC. В торцовых крышках 3, 17 корпуса установлены ради-
ально-сферические подшипники 2 и 16 № 3612, в которых вращается привод-
ной вал 1 с эксцентриком. На эксцентрике закреплены два радиально-
сферических подшипника 24 № 3612, на наружную поверхность которых на-
дета обойма 23 из стали ХВГ, твердостью 56— 62 HRC. Обойма взаимодей-
ствует с подпятниками поршней 22, выполненными из латуни ЛС-59-1.
Для обеспечения самовсасывания и предотвращения вращения подпят-
ника 22 при взаимодействии его с обоймой 23 предусмотрена пружина 21.
                                    12
      Разность между Рмакс и Рн составляет не более 15%, если предположить,
что Рмакс =200 кгс/см2, то Рн = 170 кгс/см2.
      На рис.4 приведены две возможные расходные характеристики потре-
бителей рабочей жидкости А и В.
      График А: расход Q paб1, давление Рраб1
      График Б: расход Q раб2, давление Рраб2

      Анализируя графики А и Б видно, что по графику А потребитель при
меньшем расходе осуществляет работы при большем давлении, чем при ра-
боте по графику Б.



        4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ
                       СИСТЕМ И УЗЛОВ

      4.1. Насосная группа.
      Насосная группа состоит (рис.1 и 2) из высоконапорного насоса 12 типа
ВНР 32/20.000 и электродвигателя 14 типа ВАОФ 62-4, закрепленных с по-
мощью фланцев к общему переходнику, который своими лапами крепится к
раме 6 насосной станции. Внутренняя полость переходника служит для раз-
мещения в ней эластичной муфты, соединяющей вал электродвигателя с ва-
лом насоса.
      Насосная группа предназначена для нагнетания рабочей жидкости под
высоким давлением в гидросистему механизированной крепи очистного
комплекса или угледобывающего агрегата.
      Высоконапорный насос с системой регулирования является основным
агрегатом насосной станции, от характеристик и надежности работы которо-
го во много зависят эксплуатационные показатели механизированных ком-
плексов.
      Насос ВНР 32/20.000 (рис. 5) радиально-поршневого типа, эксцентри-
ковый, с клапанным распределением. Насосы указанного типа выполняются
обычно в виде быстроходных конструкций, силовые узлы которых смазыва-
ются перекачиваемой жидкостью.
      В корпусе 14 насоса выполнено семь радиальных расточек, в которых
закреплены вставные цилиндры 20 с гильзами 18 из бронзы Бр АЖ-9-4. В
гильзах с зазором 20—30 мкм перемещаются поршни 19 из стали ХВГ твер-
достью 56—62 HRC. В торцовых крышках 3, 17 корпуса установлены ради-
ально-сферические подшипники 2 и 16 № 3612, в которых вращается привод-
ной вал 1 с эксцентриком. На эксцентрике закреплены два радиально-
сферических подшипника 24 № 3612, на наружную поверхность которых на-
дета обойма 23 из стали ХВГ, твердостью 56— 62 HRC. Обойма взаимодей-
ствует с подпятниками поршней 22, выполненными из латуни ЛС-59-1.
      Для обеспечения самовсасывания и предотвращения вращения подпят-
ника 22 при взаимодействии его с обоймой 23 предусмотрена пружина 21.