ВУЗ:
Составители:
35
В зависимости от места нанесения смазки различные составы могут быть отнесены
как к твердым, так и к жидким смазкам. Например, кубовые остатки синтетических жирных
кислот С
20
и выше, имеющие температуру плавления > 50°С, при прижатии их к опорному
валку могут быть отнесены к твердым смазкам. При более высоких температурах контакта
эти кислоты размягчаются, плавятся и являются жидкими, что не дает им возможность со-
хранять первоначальную форму, определяющую способ нанесения. Металлы с температурой
плавления ниже, чем температура поверхности валка, также в зависимости от места нанесе-
ния могут быть отнесены и к твердым, и к жидким смазкам. Перенос твердой смазки на по-
верхность валков осуществляется путем механического контакта смазки с валками за счет
истирания [18].
Основой жидких смазок обычно являются минеральные масла, представляющие собой
продукты переработки нефти. По своему составу минеральные масла могут быть с парафи-
новыми, нафтеновыми, ароматическими основаниями в зависимости от структурного строе-
ния входящих в них углеводородов. Жидкие смазки более полно удовлетворяют требованиям
технологии прокатки по сравнению с твердыми.
Состав масла предопределяет его физико-химические свойства. Ароматические и ас-
фальтеновые соединения способствуют быстрому развитию процессов окисления, что может
привести к образованию на поверхности металла пятен. Наилучшими свойствами обладают
парафины нормального строения. Они являются более вязкими, имеют более высокую тем-
пературу плавления, чем другие углеводороды той же молекулярной массы. Для горячей
прокатки желательно применять парафинсодержащие масла, например индустриальные мас-
ла вместо масла П-28 (содержание парафиновых углеводородов 80-90 и35% соответственно).
Кроме индустриальных масел, возможно применение более вязких цилиндровых масел.
Для оценки пригодности минеральных масел как технологических смазок необходимо
знание их физических свойств: вязкости; температур вспышки, кипения и застывания; адге-
зионных характеристик. В совокупности эти характеристики дают представление о молеку-
лярной массе, фракционном составе и возможных изменениях физических свойств при по-
вышенных температурах. Одной из важнейших характеристик для оценки технологических и
эксплуатационных свойств смазок является вязкость, которая определяет толщину смазоч-
ной пленки в очаге деформации, степень необходимого диспергирования смазки в воде,
удобство и условия транспортирования и др. Вязкость масел в зависимости от методов опре-
деления может быть динамической, кинематической, удельной, условной и выражаться в со-
ответствующих единицах.
Для минеральных масел очень важна характеристика зависимости вязкости от темпе-
ратуры. Обычно с повышением температуры вязкость масел резко падает. Желательно, что-
бы это падение было как можно менее резкое. Эта характеристика может оцениваться отно-
шением вязкостей при двух температурах (например, 20 и 100°С) или температурным коэф-
фициентом вязкости, представляющим собой отношение разности вязкостей при двух темпе-
ратурах к вязкости при более высокой из этих температур.
Для повышения вязкостных свойств масел возможно применение специальных вязко-
стных присадок, которые повышают вязкость, не изменяя практически температуру застыва-
ния. Такими присадками являются винипол, полиизобутилен, вольтоли, полиметилакрилаты.
Присадкой полиизобутилена можно увеличить вязкость масла в 8-10 раз при повышении
температуры застывания не более чем на 15 %. Следует, однако, сказать, что при горячей
прокатке вязкость не является всецело определяющим параметром комплексной эффектив-
ности технологической смазки. Более важными являются адгезионные характеристики ма-
сел, которые лишь для чистых масел в какой-то мере связаны с величиной вязкости.
Усиление комплексной эффективности минеральных масел достигается вводом в них
антиокислительных, противоизносных, смазочных и других присадок. Учитывая повышен-
ный износ поверхности при горячей прокатке, следует более подробно остановиться на про-
тивоизносных присадках. Они представляют собой органические соединения, содержащие
фосфор, серу, хлор в весьма малых количествах. Присадки реагируют с поверхностью ме-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
