ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
44
4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ
ПРЕССОВАНИЯ УВЛАЖНЕННЫХ ДИСПЕРСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
4.1. Изготовление деталей конструкционного
назначения из техногенных железосодержащих
отходов на основе шарикоподшипниковой стали ШХ15
Среди шламовых техногенных железосодержащих отходов,
образующихся при обработке конструкционных легированных сталей, одним из
наиболее технологичных является шлам подшипниковой стали ШХ15.
Технологичность этих отходов связана прежде всего с их исключительной
однородностью по составу и свойствам, так как в
основном производстве
подшипниковых заводов доля стали ШХ15 и ее близких аналогов в общей
массе подшипниковых сталей превышает 90%. Эффективность изготовления
порошковых изделий из отходов подшипникового производства подтверждена
расчетами.
В качестве исходного материала использован шлам после обкатки шаров
(ОАО «Вологодский подшипниковый завод»), подвергнутый термической
десорбции с целью удаления продуктов масел (нагрев сырого
шлама в
воздушной среде или среде инертного газа, выдержка 2 часа при температуре
300…400°С).
Химический состав исходного шламового материала стали ШХ15 (после
термической десорбции) приведен в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Химический состав шлама стали ШХ15
Материал С, % Cr,% Mn,% Si,% Ni,% Cu,% Fe,%
Шлам стали ШХ15 после
обкатки
1,17 1,49 0,3 0,2 0,3 0,2 ост.
Была установлена значительная степень окисленности десорбированного
шлама. При этом в общей массе исследуемого материала оксиды (FeO, Fe
2
O
3
,
Fe
3
O
4
) составляют до 35%, чистое железо Fe-α-65%, что существенно
ограничивает технологические возможности деформирования.
Таким образом, установлена необходимость восстановительного отжига.
Восстановительный отжиг проводили в шахтной печи в среде водорода. Режим
восстановления приведен на рис. 4.1.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
