ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ность ≥ 2,5 т/м
3
— требования ГОСТа; достаточная ударная прочность, что ис-
ключает образование отсева; компактность — уменьшение транспортных рас-
ходов; технологичность — улучшаются газодинамические условия пл авки ;
уменьшение расходов при исключении высокотемпературного об жига (окаты-
ши) и т. д.
В процессе уплотнения порошковой среды усилия между частицами пе-
редаются через контакты, поэтому анализ контактного взаимодействия позво-
ляет глубже проникнуть в суть достаточно сл о ж ны х явлений, сопровождающих
этот процесс. В общем случае уплотнение сыпучей среды сопровождается дву-
мя явлениями: межчастичным смещением (структурной деформацией) и де-
формацией самих частиц с образованием и расширением
зон контактов. Струк-
турная деформация преобладает на начальной стадии уплотнения и мо жет бы ть
достаточно протяженной. Строго говоря, и структурную деформацию при сжа-
тии порошкового матер иал а внешними силами невозможно осуществить без
деформации на ко нтактах , величина ко то рой вместе с механическими свойст-
вами мат ериал а контактируемых тел в основном характеризует давление уп-
лотнения.
Таким образом, давление уплотнения порошковых материалов при опре-
деленных условиях мо жет быть рассчитано на основе деформации самих час-
тиц в рамках та к называемой дискретно-контактной теории. Эта теория уплот-
нения основана на всестороннем анализе поведения частиц по ро шко в при раз-
личных ко нтактных взаимодействиях с привлечением методов статистической
механики. Ее реализация возможна
при деформировании в замкнутых объемах
частиц простой формы, например сферических либо по до б ны х им.
Установление количественной зависимости межд у давлением уплотнения
и плотностью среды в рамках дискретно-контактной теории осуществляется на
основе моделирования этого процесса с использованием представительного
элемента самой среды и условия пластичности Губера—Мизеса.
Процесс уплотнения сопровождается относительным скольжением кон-
тактов частиц, при котором происходит некоторое разрушение микронеровно-
стей, что приводит к уменьшению механического сопротивления скольжению
частиц. Вместе с тем при увеличении давления сжатия происходит увеличение
площадок взаимных ко нтактов, что в свою очередь приводит к некоторому уве-
личению интенсивности молекулярного взаимодействия сцепления частиц и,
следовательно
, к увеличению сопротивления скольжению. Таким образом, из-за
неровности рельефа поверхности частиц в процессе уплотнения происходит
сдвиг и срез поверхностного слоя, что свидетельствует о наличии предельного
трения. Следовательно, матер иал в окрестностях поверхности ко нтакта в на-
пряженном состоянии, близком к предельному.
Процесс уплотнения реальных порошковых материалов на начальных
этапах деформирования мо жет осуществляться исключительно за счет межч ас-
тичного сдвига и разрушения неустойчивых промежуточных пространственных
структур (конгломер атов частиц). Поэтому такая зависи мость в рамках кон-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »