ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
При использовании двухкомпонентной ших ты, содержащей жидкую фазу, «ар -
ки» заполняются как твердыми частицами, так и жидкой фазой (ХТЖСС), при-
чем преимущественное перемещение наблюдается прежде всего у жидкой фа-
зы.
Вторая стадия прессования характеризуется пластической деформацией
частиц твердой дисперсной ср е д ы приконтактных областей. Деформация час-
тиц, преимущественно зависящая от свойств мат ериал а, мо жет быть либо пла-
стической, либо хрупкой, и начинается прежде всего в местах контакто в, через
которые передается усилие прессования от частицы к частице. С ро сто м давле-
ния площадь деформированных участков частиц
увеличивается. Препятствием
для образования контактов являются пленки окислов и смазка, при этом вязкая
смазка частично или по л но стью выдавливается в поры. Как в состоянии сво-
бодной засыпки, так и на первом этапе прессования между сближенными по-
рошковыми частицами действуют небольшие ван-дер-ваальсовские силы. Кро-
ме того, силы прилипания (адгезии) могу т
иметь электростатический характер
и в определенных условиях достигать порядка десятков мегапаскалей [8].
Третья стадия прессования происходит за счет деформации знач и тел ьн ой
части объема частиц и истечения их матер иала в поры.
Границами между пер вой и второй стадиями уплотнения при
характерном структурном или энергетическо м состо янии среды по
классификации И. Д. Радомысельского, Н. В. Андреева, Н. И. Щербаня [9] для
однокомпонентных материалов являются:нижняя граница первой стадии
наблюдается при пористости Q = (65...68) %, верхняя (граница межд у первой и
второй стадиями) — при остаточной пористости (25...30) %. Это соответствует
линейности гр ан иц первой
и второй стадий уплотнения [10].
Многостадийность и сложность процессов консолидации (прессования)
двухкомпонентных шихт являютс я причинами мал о й разработанности
представлений о мех анизме прессования, описывающем процесс уплотнения.
Установл ено, что введ ение в ших ту жид ких неметаллических
компоненто в (ЖСС) оказывает сложное влияние на характер уплотнения.
При малом давлении (≤ 400 МПа) присутствие второго компо нента
способствует интенсивному снижению пористости, пр и бо л ьшем давлении
(> 400 МПа) — повышаетс я пористость отпрессованного бр и кета. Это мо жно
объяснить тем, что пр и низких давлениях прессования уплотнение происходит
в основном за счет скольжения частиц относительно друг друга, а введение
второго (жидкого) ко мпонента облегчает этот процесс, способствует лу ч шей
укладке частиц; при повышенных давлениях уплотнение происходит главным
образом за сч е т деформации приконтактных областей в присутствии
гидростатистического сжатия жидкой фазы второго компонента ших ты. При
этом снижается интенсивность уменьшения порового пространства пр и росте
давления прессования, т. е. наличие жидкой фазы способствует повышению
пористости (по сравнению с однокомпонентной шихтой).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
