Промышленный рециклинг техногенных отходов. Кокорин В.Н - 36 стр.

UptoLike

Рубрика: 

тактной теории корректна лишь на стадии стабильных пространственных
структур, образуемых сравнительно крупными однородными по гранулометри-
ческому составу и форме частицами. Причем, дл я фиксирования и увеличения
межчастичных ко нтакто в необходима соответствующая схе ма деформирова-
ния, которая практически может быть реализована, в частности, при прессова-
нии в закрытых пресс-формах.
Прессование в закрытых пресс-формах широко пр и мен яется при изготов-
лении изделий метод ами порошковой металлургии. Кроме того, процесс ис-
пользуется для оценки такой важно й тех нол огич еско й характеристики, как уп-
лотняемость. Несмотря на то, что зависимость пл о тно сти от приложенного дав-
ления не универсальна, а определяется видом приложения усилий и кинемати-
ческими особенностями движения прессующих
элементов, она находится в
сфере внимания исследователей и позволяет глубже по н ять сложные процессы,
происходящие при уплотнении по ро шко вы х материалов. В работах [4,5] об ос-
нована концепция стадийности процесса уплотнения порошков в замкнутых
объемах. В работах объяснены стадии процесса уплотнения с точки зрения ко н-
тактного взаимодействия и консолидации упло тняемо й ср е д ы .
Под двухкомпонентной смесью понимается в данном случае двухкомпо-
нентная ших та, состоящая из твердой (тонкодисперсная пыль доломита ил и из-
вестняка, металлический порошок) и жидкой (свободная вода; во дный раствор
силиката натрия (калия) — жи д ко е стеклохоло дно тверд еющее жидкое свя-
зующее средство (ХТЖСС)) фаз. Пр и прессовании такой ших ты наблюдается
эффект интенсивного разрыхления (пыления) приконтактной зо н ы отпрессо
-
ванного брикета при значительных давлениях прессования ( (300... 400) МПа),
что не по зво л яет по л уч ать качественный ко неч ный продукт. Это явление не
отмечается в классических процессах прессования тонкодисперсных одноко м-
понентных по ро шко вы х сред.
Рассмотрим процесс прессования двухкомпонентных фаз, од на из ко то-
рых - жидкая. Процесс формованияосевого хо лодно го прессованияуслов-
но подразделяется (согласно классификации Бальшина М. Ю., Кипарисова С. С.
[6], Перельмана В. Е. [7])на три стадии.
Первая ст ади я уплотнения х арактеризуется з начи тель ным
преобладанием автономной, нарушающей контакты насыпки деформации. На
этой стадии формовка под нагрузкой не полностью консолидируется в
связанн ый конгл омер ат, т. е. посл е сн ятия нагрузки пре вра ща ет ся в
несвязанное сыпучее тело. В таких случаях (при необ хо димо сти ограничиться
первой стадией уплотнения) следует вводить в формуемую ших ту связующие, в
частности ХТЖСС
.
В состоянии свободной засыпки пл о щад ь ко нтакто в межд у частицами
порошка незначительна. На первом этапе прессования консолидация (уплотне-
ние) происходит главным об разом за счет взаимного перемещения частиц и за-
полнения близлежащих пор (пустот) межд у частицами, т. е. однокомпонентная
ших та уплотняется в основном за счет заполнения твердыми частицами «арок».