Технологичность авиационных конструкций, пути повышения. Часть 1. Колганов И.М - 76 стр.

UptoLike

Рубрика: 

76
Наиболее технологичными являются панели с постоянной толщиной
s
полотна, менее технологичнымисо ступенчато-переменной толщиной полотна;
наименее технологичнымипанели с толщиной полотна линейно изменяющейся
по размеру.
Для повышения технологичности требуемую прочность панели следует зада-
вать за счет оребрения, оставляя толщину полотна постоянной.
В панелях линейчатых (см. рис.2.21) поверхности образуют движением пря-
мой (образующей) по двум исходным сечениям. Если исходные сечения подобны,
их хорды параллельны, а образующая является процентной линией (соединяет
точки сечения равных процентов хорды), то поверхность называется разверты-
вающейся (схема «а»). Если исходные сечения имеют закрутку (их хорды не в од-
ной плоскости), то линейчатая поверхность панели является неразвертывающейся
(не может быть получена из плоскости простым изгибом) – схема «б».
Линейчатые панели и с закруткой сечений могут быть развертывающимися,
если образующие линии не являются процентными (схема «в»).
Для панелей крыла с перегибом по размаху линейчатая поверхность может
быть построена по трем исходным сечениям (схема «г»).
Сопряжения ребер жесткости с полотном панели рекомендуется выполнять
как показано на рис.2.21,е,ж (
3
1
t
l или 8
2
t
l , 4
21
t
l , при толщине полотна
s, ss 3,1
1
).
При необходимости менять толщину полотна (высоту
h) по размаху следует
эти изменения выбирать равными шагу нервюр (шпангоутов), а если поперек па-
нели, то по шагу ребер жесткости и распространяться на всю длину панели. При
проектировании таких панелей необходимо учитывать :
а) толщина полотна в каждом поперечном сечении должна оставаться посто-
янной;
б) уклон сечения панели рекомендуется сохранять постоянным по всей длине
панели.
Монолитные панели могут изготовляться из сплавов Д16Т, Д19Т, АК4-1,
В95пчТ2, 1420, 1201, АМг6 и др.
Их механизированная обработка и деформирование могут производиться на
дробеударных установках типа УФПД-3 или УФПД-4. Режимы обработки и
технологические особенности дробеударного формообразования изложены в
РТМ 1.4.876-81 [20] и др. При этом
панели должны удовлетворять следующим
требованиям
:
толщина полотна
s должна быть в пределах 1,5 – 16 мм;
направление ребер и продольных усилений разнотолщиной плиты должно
совпадать с образующей поверхности и не превышать 5
0
между этими направле-
ниями;
минимальный радиус кривизны при
s = 1,0 – 7,0 мм 1000 мм, при s = 8 мм
2000 мм, а при
s = 16 мм – 10000 мм;