Материаловедение непродовольственных товаров. Часть 2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов. Конобеева А.Б. - 77 стр.

UptoLike

Составители: 

77
воде, способствует осветлению, повышению химической стойкости и
механической прочности.
Для придания стеклу специальных свойств и различных цветов
в процессе изготовления вводят вспомогательные сырьевые материа-
лы: оксид бора улучшает блеск стекла и повышает термостойкость;
оксид алюминия повышает прочность и химическую стойкость; оксид
свинца повышает показатель светопреломления, (его применяют в
производстве декоративных изделий из стекла). Соединения марганца
придают стеклу фиолетовую окраску, оксид кобальта синюю, хрома
желтую и коричневую.
Производство стекла складывается из подготовки сырьевых ма-
териалов, смешивания этих материалов и приготовления однородной
шихты, варки, формования и отжига стекла; в некоторых случаях тре-
буется химическая, механическая и термическая обработка отформо-
ванных изделий. Характерной особенностью технологии стекла явля-
ется стандартность методов подготовки сырья, составления шихты и
варки стекла для различных производств.
К сырьевым материалам для стекольной шихты предъявляются
высокие требования в отношении их чистоты. Так в кварцевом песке
допускаются не свыше 0,03-0,05% окислов железа, а для производства
оптического стекла не свыше 0,002%.
Сырьевые материалы подвергаются сушке и измельчению
(кварцевый песок только сушат). Все материалы просеиваются в бун-
керы в виде порошков строго определенного гранулометрического со-
става.
Стекольная шихта должна быть однородной; однородность
шихты не должна быть нарушена в процессе ее транспортировки в
стекловаренную печь, т.к. от этого зависит получение хорошо прова-
рившейся однородной стекломассы.
Варка стекла производится в ванных и горшковых печах; она
может быть разделена на собственно варку, осветление гомогениза-
цию и охлаждение (студку) стекла. Соответственно варка стекла скла-
дывается из:
силикатообразования (протекают в твёрдой фазе);
стеклообразования (начинается при температуре 1200-
1240
о
С.
Варка стекла в заводских условиях производится при 1400-
1450
о
, осветление и гомогенизация при 1500
о
, студка при 1200
о
. Про-
варившаяся стекломасса, как правило, содержит большое число види-
мых газовых включений (пузырьков), удаление которых происходит
при максимальной температуре и минимальной вязкости стекла.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
            воде, способствует осветлению, повышению химической стойкости и
            механической прочности.
                   Для придания стеклу специальных свойств и различных цветов
            в процессе изготовления вводят вспомогательные сырьевые материа-
            лы: оксид бора улучшает блеск стекла и повышает термостойкость;
            оксид алюминия повышает прочность и химическую стойкость; оксид
            свинца повышает показатель светопреломления, (его применяют в
            производстве декоративных изделий из стекла). Соединения марганца
            придают стеклу фиолетовую окраску, оксид кобальта – синюю, хрома
            – желтую и коричневую.
                   Производство стекла складывается из подготовки сырьевых ма-
            териалов, смешивания этих материалов и приготовления однородной
            шихты, варки, формования и отжига стекла; в некоторых случаях тре-
            буется химическая, механическая и термическая обработка отформо-
            ванных изделий. Характерной особенностью технологии стекла явля-
            ется стандартность методов подготовки сырья, составления шихты и
            варки стекла для различных производств.
                   К сырьевым материалам для стекольной шихты предъявляются
            высокие требования в отношении их чистоты. Так в кварцевом песке
            допускаются не свыше 0,03-0,05% окислов железа, а для производства
            оптического стекла не свыше 0,002%.
                   Сырьевые материалы подвергаются сушке и измельчению
            (кварцевый песок только сушат). Все материалы просеиваются в бун-
            керы в виде порошков строго определенного гранулометрического со-
            става.
                   Стекольная шихта должна быть однородной; однородность
            шихты не должна быть нарушена в процессе ее транспортировки в
            стекловаренную печь, т.к. от этого зависит получение хорошо прова-
            рившейся однородной стекломассы.
                   Варка стекла производится в ванных и горшковых печах; она
            может быть разделена на собственно варку, осветление – гомогениза-
            цию и охлаждение (студку) стекла. Соответственно варка стекла скла-
            дывается из:
                   •    силикатообразования (протекают в твёрдой фазе);
                   •    стеклообразования (начинается при температуре 1200-
                 о
            1240 С.
                   Варка стекла в заводских условиях производится при 1400-
            1450 , осветление и гомогенизация при 1500о, студка при 1200о. Про-
                 о

            варившаяся стекломасса, как правило, содержит большое число види-
            мых газовых включений (пузырьков), удаление которых происходит
            при максимальной температуре и минимальной вязкости стекла.


                                                                             77


PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com