Материаловедение непродовольственных товаров. Часть 2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов. Конобеева А.Б. - 79 стр.

UptoLike

Составители: 

79
различными способами; вытягиванием прокаткой, литьем, выдувани-
ем, прессованием, на расплаве металла. В настоящее время освоен но-
вый высокопроизводительный и экономичный способ производства
полированного стекла флоат-способ (способ плавающей ленты).
Особенность способа заключается в формовании стеклянной ленты на
поверхности расплавленного олова. Поверхность ленты получается
гладкой и ее качество не уступает стеклу, получаемому механической
шлифовкой и полировкой. Себестоимость флоатированного стекла
значительно ниже, чем стекла полированного механическим спосо-
бом, поэтому конвейеры шлифовки и полировки листового стекла по-
степенно вытесняются установками термической полировки.
Эффективность стекла как строительного материала обуслов-
ливается благоприятным сочетанием свойств прозрачности, прочно-
сти, малой теплопроводности и долговечности. Плотность стекол из-
меняется в пределах 2,2...2,6 г/см
3
, плотность строительных стекол со-
ставляет 2,5 г/см
3
. Оптические свойства стекла характеризуются све-
топропусканием (прозрачностью). Обычные силикатные стекла про-
пускают всю видимую часть спектра (не менее 84%) и практически не
пропускают ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Стекло ха-
рактеризуется высокой прочностью при сжатии (600...1200 МПа) и
сравнительно малой прочностью при растяжении (30...90 МПа).
Стекло хрупкий материал, плохо сопротивляющийся удару.
Закаленное стекло сопротивляется удару в 5...6 раз лучше, чем ото-
жженное. Силикатное стекло химически стойкое к кислотам, за ис-
ключением плавиковой и фосфорной. Теплопроводность различных
видов стекла колеблется в пределах 0,5...1 Вт/(м-К). При нагревании
стекло размягчается и при температуре около 100С плавится. Твер-
дость стекла равна 5...7 по шкале твердости. Звукоизолирующая спо-
собность стекла относительно высока. Стекло поддается механиче-
ской обработке; его можно пилить циркулярными пилами, резать ал-
мазом, шлифовать и полировать.
Для придания стеклу различных свойств и цвета в состав вводят
различные добавки. Оксиды кальция, магния, цинка увеличивают хи-
мическую устойчивость и термостойкость изделий. Оксиды бария,
свинца и цинка повышают плотность, оптические свойства и поэтому
применяются в производстве хрусталя. В производстве стекла широко
используют горные щелочесодержащие породы, отходы горно-
обогатительных комбинатов, цветной металлургии, доменные шлаки,
в больших количествах стекольный бой.
Применение стекла: в строительстве для остекления световых
проемов в стенах, фонарей, отделки стен, колонн, устройства про-
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
            различными способами; вытягиванием прокаткой, литьем, выдувани-
            ем, прессованием, на расплаве металла. В настоящее время освоен но-
            вый высокопроизводительный и экономичный способ производства
            полированного стекла – флоат-способ (способ плавающей ленты).
            Особенность способа заключается в формовании стеклянной ленты на
            поверхности расплавленного олова. Поверхность ленты получается
            гладкой и ее качество не уступает стеклу, получаемому механической
            шлифовкой и полировкой. Себестоимость флоатированного стекла
            значительно ниже, чем стекла полированного механическим спосо-
            бом, поэтому конвейеры шлифовки и полировки листового стекла по-
            степенно вытесняются установками термической полировки.
                  Эффективность стекла как строительного материала обуслов-
            ливается благоприятным сочетанием свойств прозрачности, прочно-
            сти, малой теплопроводности и долговечности. Плотность стекол из-
            меняется в пределах 2,2...2,6 г/см3, плотность строительных стекол со-
            ставляет 2,5 г/см3. Оптические свойства стекла характеризуются све-
            топропусканием (прозрачностью). Обычные силикатные стекла про-
            пускают всю видимую часть спектра (не менее 84%) и практически не
            пропускают ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Стекло ха-
            рактеризуется высокой прочностью при сжатии (600...1200 МПа) и
            сравнительно малой прочностью при растяжении (30...90 МПа).
                  Стекло – хрупкий материал, плохо сопротивляющийся удару.
            Закаленное стекло сопротивляется удару в 5...6 раз лучше, чем ото-
            жженное. Силикатное стекло химически стойкое к кислотам, за ис-
            ключением плавиковой и фосфорной. Теплопроводность различных
            видов стекла колеблется в пределах 0,5...1 Вт/(м-К). При нагревании
            стекло размягчается и при температуре около 1000°С плавится. Твер-
            дость стекла равна 5...7 по шкале твердости. Звукоизолирующая спо-
            собность стекла относительно высока. Стекло поддается механиче-
            ской обработке; его можно пилить циркулярными пилами, резать ал-
            мазом, шлифовать и полировать.
                  Для придания стеклу различных свойств и цвета в состав вводят
            различные добавки. Оксиды кальция, магния, цинка увеличивают хи-
            мическую устойчивость и термостойкость изделий. Оксиды бария,
            свинца и цинка повышают плотность, оптические свойства и поэтому
            применяются в производстве хрусталя. В производстве стекла широко
            используют горные щелочесодержащие породы, отходы горно-
            обогатительных комбинатов, цветной металлургии, доменные шлаки,
            в больших количествах – стекольный бой.
                  Применение стекла: в строительстве – для остекления световых
            проемов в стенах, фонарей, отделки стен, колонн, устройства про-


                                                                                79


PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com