Материаловедение непродовольственных товаров. Часть 2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов. Конобеева А.Б. - 78 стр.

UptoLike

Составители: 

78
Формование стекла производится прессованием, выдуванием,
прессовыдуванием, вытягиванием прокаткой. Отформованной одним
из этих способов изделие подвергается особой термической обработке
отжигу, цель которого снятие неравномерных опасных напряжений,
возникших в изделии в результате резкого охлаждения. Для этого из-
делие помещают в печь отжига в зону с температурой примерно на 20-
30
о
С ниже температуры стеклования, выдерживают при этой темпера-
туре, а затем постепенно, медленно охлаждают. В результате закалки,
достигаемой резким, но равномерным охлаждением стекла, нагретого
до температуры, близкой к температуре размягчения, в стекле возни-
кают равномерно распределенные напряжения, значительно повы-
шающие механическую прочность стекла.
Формование изделий из стекла почти полностью механизирова-
но. Ручное формование применяется только при изготовлении изде-
лий сложной конфигурации и некоторых бытовых и художественных
изделий в зависимости от химического состава применяемой стекло-
массы. Формование стеклоизделий производят в интервале темпера-
тур 800-1100
о
С на ручных, полуавтоматических и автоматических
прессах (этим методом изготовляют стеклянную тару, бытовые стек-
лянные изделия, строительно-архитектурные детали, стеклянные бло-
ки, линзы, водомерные стекла и др.).
Выдуванием (ручным, машинным) изготовляют бытовые, худо-
жественные, химико-лабораторные и др. стекла.
Машинным выдуванием производятся бутылки, парфюмерная и
аптечная посуда, тонкостенные стаканы, электроколбы.
Производство стекла включает следующие технологические
операции:
подготовку сырьевых материалов;
приготовление шихты;
варку стекла;
формование изделий;
термическую, механическую или химическую обработку.
Сырьевые материалы сушат, измельчают. После перемешивания
измельченных компонентов в смесителях барабанного типа получают
шихту. Готовую шихту варят в стекловаренных печах при
1400...1500
0
С. Компоненты шихты при нагревании вступают в хими-
ческое взаимодействие. Продукты реакции переходят в расплав, обра-
зуя стекломассу. Формование стеклоизделий связано с особенностями
изменения вязкости стекломассы в зависимости от температуры. По
мере охлаждения стекломасса становится пластичной, что позволяет
придать ей заданную форму. Формование осуществляется
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                  Формование стекла производится прессованием, выдуванием,
            прессовыдуванием, вытягиванием прокаткой. Отформованной одним
            из этих способов изделие подвергается особой термической обработке
            – отжигу, цель которого снятие неравномерных опасных напряжений,
            возникших в изделии в результате резкого охлаждения. Для этого из-
            делие помещают в печь отжига в зону с температурой примерно на 20-
            30оС ниже температуры стеклования, выдерживают при этой темпера-
            туре, а затем постепенно, медленно охлаждают. В результате закалки,
            достигаемой резким, но равномерным охлаждением стекла, нагретого
            до температуры, близкой к температуре размягчения, в стекле возни-
            кают равномерно распределенные напряжения, значительно повы-
            шающие механическую прочность стекла.
                  Формование изделий из стекла почти полностью механизирова-
            но. Ручное формование применяется только при изготовлении изде-
            лий сложной конфигурации и некоторых бытовых и художественных
            изделий в зависимости от химического состава применяемой стекло-
            массы. Формование стеклоизделий производят в интервале темпера-
            тур 800-1100оС на ручных, полуавтоматических и автоматических
            прессах (этим методом изготовляют стеклянную тару, бытовые стек-
            лянные изделия, строительно-архитектурные детали, стеклянные бло-
            ки, линзы, водомерные стекла и др.).
                  Выдуванием (ручным, машинным) изготовляют бытовые, худо-
            жественные, химико-лабораторные и др. стекла.
                  Машинным выдуванием производятся бутылки, парфюмерная и
            аптечная посуда, тонкостенные стаканы, электроколбы.
                  Производство стекла включает следующие технологические
            операции:
                  •     подготовку сырьевых материалов;
                  •     приготовление шихты;
                  •     варку стекла;
                  •     формование изделий;
                  •     термическую, механическую или химическую обработку.
                  Сырьевые материалы сушат, измельчают. После перемешивания
            измельченных компонентов в смесителях барабанного типа получают
            шихту. Готовую шихту варят в стекловаренных печах при
            1400...15000С. Компоненты шихты при нагревании вступают в хими-
            ческое взаимодействие. Продукты реакции переходят в расплав, обра-
            зуя стекломассу. Формование стеклоизделий связано с особенностями
            изменения вязкости стекломассы в зависимости от температуры. По
            мере охлаждения стекломасса становится пластичной, что позволяет
            придать ей заданную форму. Формование осуществляется


            78


PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com