Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 193 стр.

                               8.1. Изделия на основе извести

               Немецкий ученый В. Михаэлис в 1880 г. предложил способ из-
         готовления мелких изделий из известково-песчаной смеси путем прес-
         сования и последующей автоклавной обработки, в результате которой из-
         делия получались очень прочными и долговечными. Эти материалы полу-
         чили название «силикатные». Большой вклад в разработку технологии
         производства этих материалов внесли П.И. Боженов, А.В. Волженский,
         П.П. Будников, Ю.М. Бутт и др.
               В естественных условиях известь твердеет очень медленно, изделия
         получаются не очень прочными (1...2 МПа), легко размокающими при дей-
         ствии воды, поэтому известь не использовали для получения прочных и
         водостойких каменных изделий. Для производства силикатных материалов
         используется дешевое вяжущее (воздушная известь) и основное сырье –
         кварцевый песок.
               К автоклавным силикатным изделиям относятся:
               •     силикатный кирпич;
               •     крупные силикатные блоки;
               •     плиты из плотного силикатного бетона;
               •     панели перекрытий и стеновые;
               •     колонны;
               •     балки и др.
               Силикатные изделия выпускают полнотелыми или облегченными со
         сквозными или полузамкнутыми пустотами, с ячеистой структурой для
         конструкций и теплоизоляционных целей. На основе извести выпускаются
         известково-песчаные, известково-зольные и известково-шлаковые кирпичи,
         крупные блоки и панели для стен и перекрытий, плиты для облицовки стен
         и др., из которых в качестве строительных товаров наиболее широко ис-
         пользуются известково-песчаный, известково-шлаковый и известково-
         зольный кирпич.
               Известково-шлаковый кирпич изготавливают из смеси извести (3-
         12%) и гранулированного доменного шлака (88-97%).
               Известково-зольный кирпич получают из смеси извести (20-25%)
         и золы (75-80%).
                     Отличительные особенности известково-шлакового
                               и известково-зольного кирпича:
               •     производство этих видов кирпича аналогично производству
         силикатного;
               •     имеют меньшую теплопроводность, чем силикатный кирпич
         (коэффициент теплопроводности находится в пределах 0,5-0,6 ккал/м • ч •
         град). Толщина стен из этих видов кирпича может по теплотехническим




                                                                             193

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com