ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
34
- нормирование при разработке новой модели и оформление соответствующей
формы ТЭП на модель изделия;
- нормирование для подготовки производства к запуску новой модели в техно-
логический процесс предприятия.
В первом случае нормирование сводится к разработке норм расхода всех мате-
риалов на длину раскладки лекал. При нормировании в качестве исходных
данных используют:
1) техническое описание на модель – внешний вид, особенности раскроя,
площадь лекал, количество лекал и деталей изделия;
2) регламентируемые в НТД – количеств о , месторасположение, размеры над-
ставок, требования к внешнему виду и расположению рисунка на деталях,
отраслевые нормативы межлекальных выпадов;
3) комплекты лекал;
4) конфекционную карту;
5) статистические данные о расходе материалов на аналогичные модели, изго-
тавливаемые на данном предприятии.
Последовательность разработки норм на длину раскладки /24/:
- определение объема экспериментальных раскладок;
- расчет предварительных норм на раскладки;
- определение требований к выполнению раскладок и зарисовке деталей, вы-
полнение экспериментальных раскладок лекал, их зарисовка;
- анализ экспериментальных раскладок, определение фактического процента
межлекальных отходов по экспериментальным раскладкам.
Экспериментальные раскладки выполняют на все виды материалов, пред-
ставленные в конфекционной карте. Установленные экспериментальным путем
нормы на раскладки и соответствующие им нормы расхода материалов с учетом
их ширины вносятся в форму № 7 «Расход основных и вспомогательных материа-
лов на образец модели». Для установления норм расхода швейных ниток, фурни-
туры используют расчетный метод, учитывая технологические потери.
В работе может быть выполнено несколько вари антов экспериментальных
раскладок одного или близкого содержания, позволяющих выбрать более рацио-
нальные условия раскроя модели. Экспериментальные раскладки должны свиде-
тельствовать о рациональности конструктивных и технологических решений и
могут быть использованы для оценки экономичности конструкции и материало-
емкости модели изделия.
Кроме того, критерием материалоемкости модели изделия и экономичности
конструкции может являться сравнение со среднеотраслевой нормой расхода ма-
териала на изделие /30/, со средневзвешенной нормой расхода материала на изде-
лие по предприятию, с нормами на раскладки аналогичных изготавливаемых на
предприятии моделей.
Зарисовки раскладок в масштабе 1:5, оформленные в соответствии с требо-
ваниями и сопровождаемые паспортами, приводятся в приложении к дипломному
- нормирование при разработке новой модели и оформление соответствующей
формы ТЭП на модель изделия;
- нормирование для подготовки производства к запуску новой модели в техно-
логический процесс предприятия.
В первом случае нормирование сводится к разработке норм расхода всех мате-
риалов на длину раскладки лекал. При нормировании в качестве исходных
данных используют:
1) техническое описание на модель – внешний вид, особенности раскроя,
площадь лекал, количество лекал и деталей изделия;
2) регламентируемые в НТД – количество, месторасположение, размеры над-
ставок, требования к внешнему виду и расположению рисунка на деталях,
отраслевые нормативы межлекальных выпадов;
3) комплекты лекал;
4) конфекционную карту;
5) статистические данные о расходе материалов на аналогичные модели, изго-
тавливаемые на данном предприятии.
Последовательность разработки норм на длину раскладки /24/:
- определение объема экспериментальных раскладок;
- расчет предварительных норм на раскладки;
- определение требований к выполнению раскладок и зарисовке деталей, вы-
полнение экспериментальных раскладок лекал, их зарисовка;
- анализ экспериментальных раскладок, определение фактического процента
межлекальных отходов по экспериментальным раскладкам.
Экспериментальные раскладки выполняют на все виды материалов, пред-
ставленные в конфекционной карте. Установленные экспериментальным путем
нормы на раскладки и соответствующие им нормы расхода материалов с учетом
их ширины вносятся в форму № 7 «Расход основных и вспомогательных материа-
лов на образец модели». Для установления норм расхода швейных ниток, фурни-
туры используют расчетный метод, учитывая технологические потери.
В работе может быть выполнено несколько вариантов экспериментальных
раскладок одного или близкого содержания, позволяющих выбрать более рацио-
нальные условия раскроя модели. Экспериментальные раскладки должны свиде-
тельствовать о рациональности конструктивных и технологических решений и
могут быть использованы для оценки экономичности конструкции и материало-
емкости модели изделия.
Кроме того, критерием материалоемкости модели изделия и экономичности
конструкции может являться сравнение со среднеотраслевой нормой расхода ма-
териала на изделие /30/, со средневзвешенной нормой расхода материала на изде-
лие по предприятию, с нормами на раскладки аналогичных изготавливаемых на
предприятии моделей.
Зарисовки раскладок в масштабе 1:5, оформленные в соответствии с требо-
ваниями и сопровождаемые паспортами, приводятся в приложении к дипломному
34
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
