Проект конструкторско-технологической подготовки производства к запуску модели изделия (коллекции моделей) применительно к технологическому процессу швейного предприятия. Корнилова Н.Л - 35 стр.

UptoLike

35
проекту, а наиболее рациональная из нихв технико-экономических показателях
на модель.
Для решения в ВКР задачи нормирования при подготовке производства к
запуску новой модели исходные данные должны быть дополнены:
- величиной заказа (серии), шкалой процентного распределения размеров изде-
лия;
- комплектами лекал всех размероростов заказа;
- объемом выпуска изделия по каждому виду основного материала в отдельно-
сти (гладкие, ворсовые, в клетку, гладкокрашеные и т.д.);
- диапазоном и частотой встречаемости ширин материалов по данным цеха под-
готовки;
- процентом отходов материалов по длине и ширине.
Последовательность операций при разработке норм /25,29/:
1) определение площадей лекал;
2) составление набора сочетаний размероростов в раскладках;
3) составление плана раскроя по каждой раскладке (расчет серий);
4) разработка норм расхода на длину раскладки лекал ( составление карт
«Нормы длин раскладки»);
5) расчет норм на настил и на модель изделия.
В зависимости от организации на действующем предприятии нормирования
расхода материалов объем экспериментальных раскладок может достигать
100%. Зарисовки раскладок лекал или их фотографии в масштабе приводят-
ся в приложениях к расчетно-пояснительной записке.
По результатам решения этой задачи могут быть сделаны выводы:
- об экономичности выполнения заказа на модель и запуска ее в производство;
- о правильности выбора условий раскроя модели;
- о рациональности ширин материалов для изготовления модели;
- о комплектности раскладок и рациональности сочетаний размероростов в рас-
кладках и т.д.
В графической части проекта результаты работы по определению норм рас-
хода материалов могут быть представлены экспериментальными раскладками, их
анализом и обоснованием выбора рациональных условий раскроя или метода
нормирования, анализом вариантов выполнения раскладок или рациональных
приемов расположения лекал и т.д.
7.3. Анализ особенностей нормирования труда на предприятии.
Нормирование затрат времени на технологические операции
Нормативы времени на одни и те же технологические операции на разных
предприятиях, как правило, отличаются. На предприятиях применяются разные
методы нормирования затрат времени и не всегда используются технически обос-
нованные нормы.
проекту, а наиболее рациональная из них – в технико-экономических показателях
на модель.
      Для решения в ВКР задачи нормирования при подготовке производства к
запуску новой модели исходные данные должны быть дополнены:
- величиной заказа (серии), шкалой процентного распределения размеров изде-
   лия;
- комплектами лекал всех размероростов заказа;
- объемом выпуска изделия по каждому виду основного материала в отдельно-
   сти (гладкие, ворсовые, в клетку, гладкокрашеные и т.д.);
- диапазоном и частотой встречаемости ширин материалов по данным цеха под-
   готовки;
- процентом отходов материалов по длине и ширине.
      Последовательность операций при разработке норм /25,29/:
      1) определение площадей лекал;
      2) составление набора сочетаний размероростов в раскладках;
      3) составление плана раскроя по каждой раскладке (расчет серий);
      4) разработка норм расхода на длину раскладки лекал ( составление карт
         «Нормы длин раскладки»);
      5) расчет норм на настил и на модель изделия.
      В зависимости от организации на действующем предприятии нормирования
      расхода материалов объем экспериментальных раскладок может достигать
      100%. Зарисовки раскладок лекал или их фотографии в масштабе приводят-
      ся в приложениях к расчетно-пояснительной записке.
      По результатам решения этой задачи могут быть сделаны выводы:
- об экономичности выполнения заказа на модель и запуска ее в производство;
- о правильности выбора условий раскроя модели;
- о рациональности ширин материалов для изготовления модели;
- о комплектности раскладок и рациональности сочетаний размероростов в рас-
   кладках и т.д.
      В графической части проекта результаты работы по определению норм рас-
хода материалов могут быть представлены экспериментальными раскладками, их
анализом и обоснованием выбора рациональных условий раскроя или метода
нормирования, анализом вариантов выполнения раскладок или рациональных
приемов расположения лекал и т.д.

       7.3.    Анализ особенностей нормирования труда на предприятии.
              Нормирование затрат времени на технологические операции

     Нормативы времени на одни и те же технологические операции на разных
предприятиях, как правило, отличаются. На предприятиях применяются разные
методы нормирования затрат времени и не всегда используются технически обос-
нованные нормы.

                                      35