Основы САПР пищевых производств. Коротков В.Г - 14 стр.

процессе высшего уровня. Проектные спецификации, таким образом, отра-
жают все изменения цели проектирования.
      Проектирование сложного объекта представляет собой иерархическую
совокупность процессов проектирования отдельных компонентов и
выполняется в определенной среде. Последняя включает проектировщика,
совокупность вычислительных средств и компонентов обеспечения.
      Разработка проекта является совокупностью задач, различных по
характеру, размерности и степени взаимосвязанности. Отличительной
особенностью предприятий системы хлебопродуктов и в частности,
мукомольно-крупяных производств как непрерывных процессов является
вероятностно-стохастическая природа их протекания. Поэтому для повышения
эффективности производства необходимо обеспечить оптимальные режимы
протекания отдельных процессов и благоприятные внешние условия. От того,
насколько правильно организованное взаимодействие объекта с внешней
средой, будет зависеть эффективность производства. Таким образом,
мукомольно-крупяное     производство     необходимо    рассматривать    как
многоуровневую кибернетическую систему по переработке энергетических
материальных и иных потоков, то есть с позиции системного подхода [11].
      В соответствии с методологией системного анализа выделяются
иерархические уровни рассматриваемой системы с учётом взаимосвязей между
отдельными уровнями. Каждый из уровней характеризуется соответствующим
математическим описанием. С практической точки зрения такой подход
позволяет получить более адекватное представление о производстве, выявлять
более рациональные способы ведения процесса и решать задачи оптимизации
на уровне технологической схемы [11].
      В основе системного анализа лежит декомпозиция сложной
технологической системы на отдельные подсистемы и установление
количественных связей между ними. Выделение подсистем определяется
сложностью рассматриваемого объекта, степенью изученности данной
подсистемы и наличия математического описания.
      Рассматривая независимо каждую подсистему, с входными и выходными
потоками и оценивая их, можно выявить критерии потерь, а также резервы
повышения эффективности отдельных машин и схем в целом.
      Недостаточная изученность отдельных процессов не позволяет иметь
полностью математически формализованное описание объекта. Поэтому
выделяют уровни иерархии и устанавливают соотношения между ними.
Важным аспектом при реализации системного подхода является использование
аналитической информации, экспериментальных данных и наблюдений [8].
      Разработка технологической схемы мукомольно-крупяного предприятия
является многоуровневой проблемой и может быть сформулирована
следующим образом. На основании выходных переменных Y определяют
стратегию получения конечного продукта и топологию технологической
системы G, а также входных переменных M и совокупность способов ведения
процесса на отдельных стадиях Q при оптимальной эффективности
производства [11]:
14