Способы обработки материалов. Корягин С.И - 208 стр.

снятия и со снятием стружки. В первом случае резьба воспро-
изводится непосредственно при изготовлении детали в форме
(однако вследствие усадки пластмасс при отвердении точность
такой резьбы невысока). Этот способ применяется для деталей
с малонагруженными или неответственными резьбовыми со-
единениями.
    Резьба со снятием стружки оформляется в деталях на метал-
лорежущих станках. Наружную резьбу выполняют резьбона-
резными головками, плашками, резцами, резьбовыми гребен-
ками, абразивными кругами, а внутреннюю – метчиками и рез-
цами. Режущий инструмент изготавливается из быстрорежущей
стали и твердых сплавов. Твердосплавные метчики применяют-
ся с двумя-тремя полированными канавками, несколько более
широкими, с передним углом от -10° до +10°. Наружный и
средний диаметры метчиков увеличивают на 0,05...0,13 мм.
    Распиливание пластмасс производится с помощью диско-
вых, ленточных и циркулярных пил, а для ряда пластмасс –
термоэлектрическим методом.
    Выбор конструкции режущего инструмента и режимов ре-
зания нужно производить с учетом особенностей пластмассы,
ее упругих свойств, возможности оплавляться в зоне резания и
налипать на режущий инструмент, ее теплопроводности и т.д.
При заточке зубьев фрез на задних и боковых поверхностях ци-
линдрические фаски не допускаются. Для обработки пластмасс
нельзя использовать фрезы с большим шагом и малым числом
зубьев. В контакте с материалом должны находиться одновре-
менно минимум два зуба, что повышает качество реза и пре-
дотвращает сколы материала.
    Распиловку тонкого листового материала рекомендуется
производить пилами с соответствующей формой пластин из
твердого сплава (рис. 14) или из быстрорежущей стали с сим-
метричным зубом и разводом 0,3...0,5 мм на сторону. Для рас-
пиловки термопластичных материалов толщиной до 15 мм ис-
пользуются фрезы и пилы из легированных сталей 9Х5ВФ,
9Х8, У8А, а также из быстрорежущих сталей диаметром
100...250 мм с числом зубьев 120...140, толщиной до 5 мм, с уг-
210